Ahşap işleme endüstrisi için geleceğe yönelik çözümler

Deneyimli bir endüstriyel sensör üreticisi olarak, ahşap işleme endüstrisine yönelik sensör uygulamaları konusunda kapsamlı bir bilgi birikimine sahibiz. Yenilikçi ürünlerimiz, ahşap işleme endüstrisinin kendine özgü zorlukları için etkin ve geleceğe dönük çözümler sunar.

Tanınmış makine üreticileri, otomatik sistemlerde yeni standartlar ve ölçütler belirliyor. Akıllı sensör teknolojisi, maksimum güvenilirlik sunarak ve sistem kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkararak bunun temelini oluşturur.

Endüstri 4.0 özellikli sensörlerimiz şeffaf ve optimize edilmiş süreçler sağlar. Modern bulut çözümleri, süreç verilerinin sistem bakımı ve izleme için dünya çapında her zaman kullanılabilir olmasını sağlar.

Gereklilik:

Ahşap parçalar, işleme istasyonları arasında konveyörler aracılığıyla taşınmaktadır. Taşımayı ve her bir bireysel süreci kontrol etmek için, her bir tahtanın tam konumunda tespit edilmesi gerekmektedir.

Çözüm:

HT 46C veya HRT 8 serisinin optik sensörleri, yapısal veya renk farklılıkları olsa bile plakaları ve levhaları güvenilir bir şekilde algılayan geniş bir algılama aralığına sahip bir dağınık sensör modeli içerir.

Gereklilik:

Ahşap işleme sırasında, ahşap nesnelerin toz ve kirden etkilenmeyecek şekilde proses kontrolü için tespit edilmesi gerekmektedir.

Çözüm:

Yüksek fonksiyon rezervine ve enerji açısından yoğun ışık spotuna sahip Seri 46 ve Seri 49 ışık tarayıcılar kirli ortamlarda obje algılaması için uygundur. HT46C.E tipi sensör gibi gelişmiş toz direncine sahip uyarlanmış modeller daha da sağlamdır.

Gereklilik:

Ahşap parçaların uzunluğu, ham ahşaptan ahşap şeritlere kadar, kontrol sisteminde bilinen bir konveyör hızında sensörler tarafından esnek bir şekilde hesaplanmalıdır.

Çözüm:

Ahşap parçaların uzunluğu, kısa tepki verme süresine sahip optik sensörler kullanılarak güvenilir bir şekilde belirlenebilir. HT46CL serisinin (özellikle hassas) lazer ışık sensörleri veya gerekli aralığa bağlı olarak LED ışık spotlu HT49 veya HT25 serileri bu amaç için uygundur.

Gereklilik:

Makine açıklıkları ve çalışma noktasına yakın besleme alanlarının tamamı, küçük kesintileri bile tespit etmek için yüksek çözünürlüklü emniyet sensörleri ile korunmalıdır.

Çözüm:

14 mm'den başlayarak 3000 mm'ye kadar uzanan kademeli çözünürlüklerle, ek özelliklere sahip MLC emniyet ışık perdeleri özelleştirilmiş bir çözüm sunar. Basit standart koruma için, ELC 1500 mm'ye kadar açıklıklar için de kullanılabilir. 

Gereklilik:

Depodaki panellerin veya odun yığınlarının otomatik taşınması, transfer arabasının veya istifleyici vincin hızlı ve hassas bir şekilde konumlandırılmasını gerektirir. Bu, uygun çalışma mesafeleri ve doğruluğa sahip konum sensörleri gerektirir.

Çözüm:

Sağlam AMS 100veya AMS 300 lazer konumlandırma sistemleri, 300 m'ye kadar kademeli çalışma mesafelerinde ve PLC'ye bağlantı için çeşitli arayüzlerle mevcuttur.

Gereklilik:

Bir ray üzerinde birden fazla otomatik vinç bulunan sistemlerde, çarpışmalardan kaçınılmalıdır. Sensörlerin çalışma mesafeleri, seyahat hızlarına uygun seçilmelidir.  

Çözüm:

ODS 96/10 veya HT10/96 serisi optik sensörler, reflektörler kullanarak 25 m'ye kadar çarpışma izleme için analog veya dijital sinyal ile kullanılabilir. Gerekliliklere bağlı olarak, takviye edilmiş plastik gövdeye (SR10) veya metal gövdeye (SR96) sahip bir sensör kullanılabilir. 

Gereklilik:

Kesilmiş veya işlenmiş nesnelerin otomatik istiflenmesi, kontrol amaçları için düzgün yığınlar sağlamak amacıyla yükseklik izlemeyi gerektirir. Farklı genişliklerin sağlanabilmesi için, yukarıdan izleme yapılmalıdır.

Çözüm:

Yığın yüksekliğine bağlı olarak, yükseklik ölçümü veya yukarıdan yükseklik izleme için ODS 110 serisi ölçüm sensörü veya bir anahtarlama sinyali ve birkaç anahtarlama noktası (ToF) olan HT/ODT ışık tarayıcı uygundur. Metal bir gövdede özellikle sağlam varyantlar ODS 96 olarak mevcuttur.

Gereklilik:

Ek bir yeniden başlatma kilidi, boyut kesimi sırasında da dahil olmak üzere, izlenen alanlarda kazaları önlemek için tasarlanmıştır. Bu testere ortamı yüksek derecede toz direnci gerektirir.

Çözüm:

Emniyetli LBK radar sistemi kire karşı dayanıklıdır. Testere hücresinde alan izleme için en az iki cihaz gereklidir. Bir hücre boyutuna bağlı olarak, bir LBK kontrol cihazı ile birleştirilebilecek en fazla 6 sensör vardır.

Gereklilik:

Örneğin ahşap parçaların algılanması için konveyörün yan taraflarına monte edilebilen, kolayca entegre edilebilen bir sensör kullanılmalıdır. Fonksiyonun tozlu ve muhtemelen hafif titreşimli ortamlarda da güvenilir olması gerekir.

Çözüm:

PRK 328 serisinin açılı optik çıkışa sahip sağlam silindirik sensörü, gerekli kurulum alanını azaltır ve tozlu ortamlarda bile kullanılabilirliği artırır. Metal manşon ve somunlar titreşime dayanıklı montaj sağlar.

Gereklilik:

Farklı ağaç türleriyle otomatik kesim için, tanımlı bir renkte uygulanan bir işaret güvenilir bir şekilde tespit edilmelidir. Bu, bireysel uzunlukların kesilmesine olanak tanır.

Çözüm:

LRT8 luminesans sensörü, herhangi bir ahşap yüzeydeki kesim kontrolü için işaret üzerindeki belirli 'pigmentleri' tespit eder ve UV ışığı sayesinde kirlenmeye karşı oldukça dayanıklıdır.

Gereklilik:

Servis kapıları gibi sistem erişim noktalarının durumu, iş güvenliği nedeniyle çalışma sırasında izlenmelidir. 

Çözüm:

L100 serisinin kompakt şalterleri ve koruma kilitleri veya L 300 serisinin özellikle sağlam versiyonu, koruyucu kapı erişim koruması için uygundur. Tüm koruma kilitleme cihazlarının OSSD çıkışları vardır.

Gereklilik:

Emniyet sensörleri, emniyet işlevi için birleştirilmiştir. Bu amaç için uygun anahtarlama cihazları / emniyet röleleri seçilebilir olmalıdır.

Çözüm:

MSI-SR emniyet rölesi olarak sabit bir fonksiyona sahip olan veya MSI 400 emniyet kontrolü olarak serbestçe programlanabilen bu emniyet ürünleri ve sezgisel programlama yazılımı, özelleştirilmiş emniyet çözümleri sağlar.