IO-Link: o padrão para a fábrica interligada

Exigência:

Exigência:

Para garantir um processo ideal de perfuração, a espessura do material deve ser verificada. Para isso, a distância em relação ao material é medida com alta resolução.

Solução:

Os sensores ODSL 8e ODS 9 medem a distância com resoluções até 0,01 mm, proporcionando assim a base para uma alta qualidade desta etapa do processo.

Vantagens do IO-Link:

• Alta transparência do processo através da notificação de eventos de diagnóstico relevantes
• Parametrização automática através do master IO-Link ou de módulo funcional
• Dados de processo – por ex., a espessura de material da chapa – ficam disponíveis em tempo real
• Dados de medição são transmitidos e processados digitalmente sem perdas

Exigência:

Quando a matéria-prima é alimentada em bobinas em processos sincronizados, deve ser realizado um controle da curvatura para compensar intermitências do movimento de avanço. Para isso, é necessário verificar o tensionamento do material. Dessa maneira, a realimentação no momento certo impede a ruptura do material.

Solução:

O tensionamento do material pode ser monitorado através da medição da flecha. Graças às diferentes geometrias do ponto de luz, o sensores ODSL 8, ODS 10  e ODSL 96 podem medir de maneira confiável os mais variados materiais com as mais diversas superfícies.

Vantagens do IO-Link:

• Alta transparência do processo através da notificação de eventos de diagnóstico relevantes e dados de medição em tempo real
• Parametrização automática através do master IO-Link ou de módulo funcional
• Otimizações são possíveis durante o processo através do controle ou pelo operador de máquinas

Exigência:

Na execução da estrutura de automóveis, peças da estrutura e diferentes variantes devem ser detectadas com segurança. As verificações são realizadas durante o processo de trabalho. Ao mesmo tempo, a instalação dos sensores deve ser realizada eventualmente fora das faixas de trabalho de robôs.

Solução:

Nossos sensores TOF compactos de medição e chaveamento ODS 110/ HT 110 são a solução perfeita – mesmo em situações de montagem em espaços confinados. As variantes ODS / HT 10 são adequadas para áreas de medição com alcance acima de 5 m. Elas também podem ser montadas fora das células robotizadas.

Vantagens do IO-Link:

• No caso de troca de modelo ou variante, novas distâncias ou pontos de chaveamento dos sensores são predefinidos pelo CLP, e o sensor é novamente parametrizado em função das peças
• Os valores de medição e dados de processo atuais ficam disponíveis em tempo real
• Otimizações podem ser realizadas durante o processo em andamento
• Pontos de chaveamento podem ser configurados e ajustados remotamente

Exigência:

Objetos transparentes sobre uma correia transportadora devem ser detectados com segurança durante o processo – mesmo sob condições ambientais difíceis, como embaçamento, vapor de água ou sujeira.

Solução:

Através da utilização de uma barreira de luz retrorreflexiva para objetos transparentes com IO-Link – como a nossa PRK 3C , PRK 55  ou PRK 18B – as influências ambientais são detectadas e analisadas, de maneira que o comando da máquina possa reagir.

Vantagens do IO-Link:

• Emissão dos dados de processo em tempo real através de Dual Channel:
• Canal 1: sinal de trigger rápido através da saída de chaveamento
• Canal 2: configuração e monitoramento através de IO-Link
• Emissão dos valores reais e dos limiares de chaveamento para o diagnóstico de processo online

Exigência:

O diâmetro de um rolo de material deve ser controlado, a fim de regular a força de tração e a velocidade de desenrolamento da máquina e detectar o tempo restante antes de trocar o rolo.

Solução:

Um sensor de distância ótico ou um sensor de distância por ultrassom – como o ODS 9 ou o ODS 96B – mede a distância do sensor até o rolo. Os valores de medição são transmitidos digitalmente através dos dados de processo IO-Link para o comando da máquina. Não é necessário realizar nenhuma conversão dos valores de medição de analógico para digital.

Vantagens do IO-Link:

• Transmissão digital dos valores de distância
• Limiares de chaveamento podem ser definidos pelo comando da máquina em função do material e da superfície
• Possibilidade de diagnóstico simples e rápido

Exigência:

Marcas de impressão em um produto devem ser detectadas com a ajuda de um detector de contraste. As marcas de impressão e os fundos podem ser diferentes de um produto para outro.

Solução:

É utilizado um detector de contraste ótico – como o KRT 3B ouKRT 18B – que determina as condições de contraste ideais através de várias cores de emissão. As cores de emissão são programadas uma vez através de uma rotina de autoaprendizado (teach) e armazenadas no sensor ou no controle. Então, produtos definidos e programados via IO-Link podem ser selecionados a partir da memória de fórmulas do sensor ou transmitidos pelo controle. Não é necessário um novo processo de teach-in.

Vantagens do IO-Link:

• Pré-configurações das fórmulas são assumidas da memória no caso de troca de produtos
• Emissão dos valores reais atuais das condições de contraste e avaliação no comando da máquina
• Emissão dos dados de processo em tempo real através de Dual Channel:
• Canal 1: sinal de trigger rápido através da saída de chaveamento
• Canal 2: configuração e monitoramento através de IO-Link

Exigência:

Objetos que se encontram entre dois filmes plásticos contínuos devem ser detectados e medidos na largura.

Solução:

A cortina de luz de medição do tipo CML 730 com Power Setting irradia os filmes parcialmente transparentes com seu transmissor ajustado para alta potência. A quantidade e a posição dos feixes interrompidos são emitidas ao comando da máquina através da interface IO-Link. Parâmetros de feixe predefinidos e dependentes do material podem ser transmitidos para a cortina de luz através de IO-Link.

Vantagens do IO-Link:

• Emissão rápida de todos os dados de feixe
• Pré-configurações possíveis através do gerenciamento de fórmulas
• Possibilidade de diagnóstico simples