Sistema de armazenagem automática em foco: quatro potenciais de otimização com sensores

Potencial de otimização 1: maiores liberdades de construção

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Desafio: limitações na construção

Quando se trata de decidir onde o sensor pode ser posicionado no sistema de armazenagem automática, limitações na construção ocorrem devido ao tamanho do dispositivo ou às características técnicas dos seus sistemas de posicionamento a laser existentes?

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Nossa otimização para você: o sistema de posicionamento a laser mais compacto no mercado

Com o novo AMS 100i, oferecemos o sistema de posicionamento a laser mais compacto no mercado, com formato pequeno, em combinação com a pequena área cega de apenas 100 mm.

 

Mais informações sobre o AMS100i

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A solução para tarefas de posicionamento em sistemas de armazenagem automática com o novo AMS 100i oferece diversas vantagens:

  • Liberdade de construção máxima, graças à carcaça pequena (105 x 68 x 75 mm)
  • Possibilidades de montagem modular e alinhamento simples
  • Posicionamento possível até um campo próximo de 100 mm
  • Possibilidade de montagem sem interferências, diretamente ao lado de um transmissor ótico de dados
  • Relação preço/desempenho atraente
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Potencial de otimização 2: comissionamento mais rápido

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Desafio: fiação, montagem e alinhamento de diversos sensores

Para o posicionamento preciso nos compartimentos do sistema de armazenagem automática, a solução padrão 
prevê a utilização de vários sensores que precisam ser cabeados, montados 
e alinhados.

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Nossa otimização para você: um único sensor baseado em câmera é suficiente

Uma câmera detecta orifícios ou refletores redondos. Ela determina a divergência de posição no sentido X e Y relativa à posição nominal e transmite a divergência de posição para o comando através de uma interface ou I/Os.  

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O posicionamento preciso nos compartimentos do sistema de armazenagem automática com um sensor baseado em câmera como o IPS 200i/400i tem as seguintes vantagens:

  • Cabeamento de apenas um sensor
  • Montagem e alinhamento de apenas um sensor
  • Configuração e parametrização rápida e fácil
    através de um assistente de setup integrado
 

Mais informações sobre o IPS 200i/400i

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Potencial de otimização 3: exigências de segurança alteradas

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Desafio: adaptação de soluções e sensores existentes, a fim de atender às exigências de segurança

Sob certas condições, a norma de segurança exige uma detecção de posição segura:

  • Quando uma pessoa se encontra no sistema de armazenagem automática enquanto ele precisa ser deslocado - como no caso de trabalhos de manutenção ou para a operação (por ex., durante o comissionamento).
  • Quando uma pessoa se encontra no corredor para trabalhos de manutenção. O sistema de armazenagem automática deve ser mantido com segurança em sua posição, ou deve ser possível movimentá-lo com uma velocidade segura.
  • Com uma velocidade segura, é possível reduzir a zona de segurança no final do corredor.

Como solução padrão são usados dois sensores diversos com um Performance Level máximo alcançável PL d.

 

 

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Nossa otimização para você: o sistema de posicionamento por código de barras seguro com Performance Level máximo alcançável PL e

Com o primeiro sistema de posicionamento por código de barras seguro no mundo, o FBPS 600i, apenas um sensor é necessário para a detecção segura de posição. O dispositivo é conectado a uma unidade de avaliação segura – por ex., a um inversor de frequência – através de duas interfaces SSI.

 

Mais informações sobre o FBPS600i

 

A detecção de posição segura do sistema de armazenagem automática com o FBPS600i tem as seguintes vantagens:

  • Detecção de posição segura com apenas um dispositivo
  • Atende às exigências para PL e / SIL 3
  • Pouco espaço necessário e tempo curto de reação ao erro
    de 10 ms para o uso em sistemas rápidos de armazenagem automática
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Potencial de otimização 4: aumento da disponibilidade da instalação

Sensores inteligentes podem ajudar a aumentar a disponibilidade da instalação. Para isso, funções adicionais de sensores existentes podem ser usadas ou sensores especiais são implementados adicionalmente.

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Desafio: falhas, paradas ou trabalhos de manutenção não planejados

Falhas, paradas ou trabalhos de manutenção não planejados são o "worst case" da intralogística. Basta um único componente da instalação falhar para que a eficiência seja reduzida ou a instalação fique completamente paralisada. 

 

 

 

 

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Nossa otimização para você: monitoramento de condição e manutenção preditiva através de controle de contaminação e indicador de qualidade

O controle de contaminação, ou também o indicador de qualidade, representa um limite de aviso, que sinaliza que, embora o sensor ainda esteja funcionando com segurança, uma intervenção é necessária.  Para continuar garantindo seu funcionamento, por ex., é necessário limpar o vidro frontal. Ou o orifício para o posicionamento preciso nos compartimentos foi alterado e precisa ser verificado.

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Através de funções adicionais, os dispositivos das séries AMS 100i (sistema de posicionamento a laser), DDLS 500 (barreira de luz para a transmissão de dados), BPS 300i (sistema de posicionamento por código de barras), FBPS600i (sistema de posicionamento por código de barras seguro) e IPS 200i/400i (posicionamento preciso nos compartimentos baseado em câmera) oferecem a possibilidade de realizar o monitoramento de condição e a manutenção preditiva.

Isso tem as seguintes vantagens:

  • É possível planejar manutenções
  • É possível evitar falhas
  • O estado do sensor pode ser avaliado a qualquer momento
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Desafio: caso de falha no sistema de armazenagem automática

Fluxos de mercadorias eficientes e uma alta disponibilidade da instalação são os critérios principais durante a operação em centros de logística. Neste contexto, a rastreabilidade de eventos também tem grande importância, para que seja possível resolver incidentes de forma rápida e eficiente.

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Nossa otimização para você: inspeção visual de áreas não visíveis no sistema de armazenagem automática usando uma câmera IP industrial

Com a nova câmera IP industrial LCAM308, é possível realizar inspeções visuais em caso de falhas em um sistema de armazenagem automática. Além disso, através de um modo de captura instantânea, é possível registrar uma única imagem, por ex., para documentar o conteúdo de uma caixa.

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A inspeção visual no caso de falhas no sistema de armazenagem automática usando o LCAM 308 tem as seguintes vantagens:

  • O controle do sistema de armazenagem automática pode ser realizado externamente - uma verificação manual não é mais necessária
  • É possível realizar uma transmissão ao vivo da situação atual no sistema de armazenagem automática
  • Após o final da gravação da memória circular, é possível analisar os últimos 60 segundos

Aplicações de sensores para o desempenho ideal de sistemas de armazenagem automática em armazéns de paletes e recipientes