Soluções em sensores para a embalagem farmacêutica
Na indústria farmacêutica, os processos de embalagem são realizados na maioria das vezes sob condições de sala limpa, por exemplo, ao encher frascos de vidro com doses de vacina ou embalar comprimidos em blister. Nestes processos, as exigências de higiene, segurança do produto e confiabilidade são especialmente altas.
Há décadas que nós apoiamos os fabricantes de máquinas de embalagem e fabricantes de produtos farmacêuticos e conhecemos os desafios destes setores: nossos sensores e os refletores farmacêuticos, especialmente desenvolvidos para o efeito, são fabricados em aço inox de alta qualidade e são resistentes aos processos intensos de limpeza. Os mini-sensores da série 53C, em design higiênico, impedem eventuais depósitos, graças aos contornos lisos da carcaça sem furos de fixação, reduzindo assim o risco de proliferação de bactérias. Os leitores de códigos compactos como o DCR 200i, em carcaça em aço inox, são adequados para poder rastrear a qualquer momento os lotes de produção com base em códigos farmacêuticos ou códigos DataMatrix. Sensores com interface IO-Link integrada, como a série 53C ou nossos sensores tipo forquilha, reduzem eventuais intervenções externas à máquina, já que permitem uma operação dos sensores sem precisar abrir a sala limpa.

Exigência:
Para um controle ideal da velocidade durante o transporte, os frascos de vidro transparente ou não transparente devem ser detectados de maneira confiável na esteira de transporte. Para isso, até os menores espaços devem ser usados. As exigências de higiene são particularmente altas em sistemas assépticos.
Solução:
A barreira de luz retrorreflexiva PRK 53CL1.T3, com ponto de luz pequeno, em combinação com um refletor MTKS de aço inox, permite a detecção e o posicionamento extremamente precisos de frascos. O sensor compacto também pode ser facilmente integrado em situações de espaços confinados. Tanto o sensor quanto o refletor estão concebidos com um design higiênico.

Exigência:
Após o enchimento dos frascos em uma máquina de embalagem, os recipientes, muitas vezes, são transportados em espaços confinados, a altas velocidades e com distância mínima. Devido à situação de espaços confinados, os sensores usados devem ser especialmente pequenos e facilmente integráveis na máquina.
Solução:
As fibras óticas de plástico KF ou fibras óticas de vidro GF, com diferentes saídas do feixe e amplificadores LV 463, são uma solução variável para a detecção de frascos. As fibras óticas de vidro são especialmente adequadas para temperaturas ambiente elevadas. Os amplificadores podem ser ajustados confortavelmente através do menu e estão disponíveis com saída analógica e interface IO-Link.

Exigência:
Seringas descartáveis são transportadas penduradas a alta velocidade em uma unidade de alimentação até a estação de montagem. As tampas de plástico devem ser colocadas nas seringas descartáveis nesta estação. Para isso, as agulhas muito finas das seringas devem ser detectadas com precisão.
Solução:
O sensor tipo forquilha ótico GSL 08B detecta até agulhas finas de seringas. A carcaça em aço inox V4A compatível com sala limpa tem certificação ECOLAB e é ideal para áreas com altas exigências de higiene e resistência a produtos de limpeza. Os sensores funcionam com segurança no processo numa faixa de temperatura entre –25 °C e 60 °C.

Exigência:
Em uma máquina de enchimento e selagem de bisnagas, as bisnagas são cheias com um produto pastoso. No processo, um alinhamento preciso das bisnagas de plástico após o enchimento é importante para garantir que a dobra das bisnagas seja prensada exatamente no ponto certo. Geralmente, essas máquinas contam com condições de espaço confinado.
Solução:
O detector de contraste compacto KRT 3C pode ser montado economizando espaço. Ele detecta marcas de contraste de diferentes cores de uma maneira extremamente precisa, mesmo no caso de objetos redondos, com um tempo de resposta de apenas 50 µs. Uma mudança de formato pode ser realizada economizando tempo através da interface IO-Link. Para exigências mais elevadas existe o KRT 55 em carcaça em aço inox.

Exigência:
Após o enchimento dos frascos ou vidros, são necessárias outras peças pequenas, como tampas, anéis de segurança ou auxiliares de dosagem, que, muitas vezes, são alimentados na máquina através de transportadores vibratórios. Sensores especiais otimizados devem ser usados para a detecção de peças pequenas.
Solução:
Sensores tipo forquilha em carcaça em aço inox GS 08B ou GSL 08B, com luz laser, são fáceis de integrar e detectam objetos pequenos e até mesmo os menores espaços de maneira confiável. Como alternativa, fibras óticas de plástico KF com o amplificador LV correspondente também podem ser usadas para a detecção de peças pequenas.

Exigência:
Um transportador helicoidal adaptado aos frascos é utilizado para a sincronização sem colisões dos frascos na máquina conectada a jusante. A rotação do transportador ao fundo exige uma supressão de fundo muito precisa do sensor na detecção dos frascos.
Solução:
A ótica V especial integrada no sensor fotoelétrico difuso HT55C.V permite uma supressão de fundo muito precisa. Ao mesmo tempo, objetos parcialmente transparentes podem ser detectados de maneira confiável. O sensor compacto em carcaça em aço inox da série 55C cumpre o elevado grau de proteção IP 69K.

Exigência:
Na embalagem de blisters em caixas dobráveis, é necessário garantir que a bula correta se encontre na caixa. Para isso, durante o processo, ambos os códigos na caixa dobrável e na bula devem ser lidos e comparados entre si.
Solução:
Para garantir a atribuição da bula à caixa dobrável são usados dois sensores DCR 200i baseados em câmera. Os sensores conseguem decodificar códigos Data Matrix ou códigos farmacêuticos de maneira confiável. A saída dos dados do código é realizada através de uma interface Industrial Ethernet.

Exigência:
Na embalagem de blisters de comprimidos em caixas dobráveis, é necessário garantir que a bula também seja colocada na embalagem. Como a bula é feita de papel, ela pode ser detectada de maneira confiável com a ajuda de um sensor de luminescência.
Solução:
O sensor de luminescência LRT 8 detecta materiais luminescentes através de iluminação ultravioleta. Graças ao formato pequeno, ele pode ser integrado facilmente. Estes sensores podem ser utilizados de maneira flexível devido aos diferentes alcances, tamanhos do ponto de luz e filtragens.

Exigência:
Para um processo seguro, as emendas em filmes de termoformagem devem ser detectadas de maneira confiável e removidas no processo posterior. Se possível, a detecção das emendas deve ocorrer de maneira independente de cores e superfícies.
Solução:
Os sensores de contraste KRT 3C, KRT 18B ou KRT 55C estão otimizados para a detecção de emendas. Uma adaptação à cor da fita adesiva e ao fundo é realizada através da tecla de teach. O sensor de ultrassom tipo forquilha IGSU14E SD detecta emendas independentemente da cor em filmes de selagem com diferentes padrões de impressão.

Exigência:
O filme plástico para a moldagem de blisters é fornecido em grandes rolos. Para garantir um desenrolamento uniforme e constante, muitas vezes, o acionamento do rolo é motorizado. Para isso é necessário um sinal de distância permanente por parte de um sensor, a fim de determinar o diâmetro.
Solução:
Os sensores de medição de distâncias por ultrassom DMU 318 ou DMU 418 foram desenvolvidos para medições precisas de distâncias. Eles fornecem um sinal analógico como informação sobre o diâmetro do rolo. Como alternativa, é possível utilizar sensores de medição da série ODS 9 com diferentes áreas de medição. A interface IO-Link integrada oferece outras possibilidades.

Exigência:
As portas de segurança em máquinas de alta velocidade de embalagens farmacêuticas devem ser monitoradas por chaves de segurança com trava, a fim de impedir um acesso não intencional e interromper o processo apenas em pontos definidos. Não é desejável que o acesso à máquina saia prejudicado com isso.
Solução:
As chaves de segurança com trava L250 e L300 mantêm portas de segurança trancadas até que ocorra a liberação através de um sinal elétrico do comando. Graças aos atuadores com codificação RFID, elas oferecem uma proteção ideal contra manipulações. Os botões opcionais de parada de emergência e comando facilitam a instalação da função de segurança completa.