Nasze usługi dla producentów i integratorów
Jako producent czy integrator jesteś odpowiedzialny za bezpieczny projekt maszyny, zgodny z obowiązującym prawem, normami i przepisami.
W Europie dodatkowo obowiązuje dyrektywa maszynowa z oznaczeniem CE. Nasi certyfikowani eksperci pomogą Ci przy tych zadaniach.
Ocena ryzyka
Obowiązujące dyrektywy zobowiązują producentów maszyn do przeprowadzenia oceny ryzyka. Dotyczy to również przypadków istotnych modyfikacji lub rozbudowy maszyn. Nasi eksperci wspierają Państwa w identyfikacji zagrożeń, ocenie i ewaluacji stopnia ryzyka oraz określeniu ograniczających je środków.
Ocena zgodności według europejskiej dyrektywy maszynowej
Europejska dyrektywa maszynowa definiuje postępowanie przy konstruowaniu i budowie maszyn w celu spełnienia obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Jest to warunek konieczny do uzyskania Deklaracji Zgodności i oznakowania CE. Pomagamy spełnić i wdrożyć wymagania prawne dyrektywy maszynowej.
Koncepcja i projektowanie bezpieczeństwa
Analiza ryzyka pozwala rozpoznać konieczne środki w celu minimalizacji ryzyka. W oparciu o te wymagania można określić koncepcje i funkcje bezpieczeństwa. Nasza rozległa wiedza na temat zastosowań w różnych branżach oraz wieloletnie doświadczenia w dziedzinie bezpieczeństwa użytkowania maszyn pozwalają nam tworzyć dla Państwa praktyczne rozwiązania i zapewniać wsparcie na etapie wdrożenia.
Weryfikacja i walidacja funkcji bezpieczeństwa
Aby uniknąć błędów przy implementacji funkcji bezpieczeństwa, trzeba zweryfikować prawidłowość i kompletność ich projektu według specyfikacji.
Następnie trzeba zwalidować wydajność funkcji bezpieczeństwa w testach działania i symulacjach błędów. Wspieramy Cię w planowaniu i realizacji działań oraz w tworzeniu wymaganej dokumentacji.
Wsparcie przy uruchomieniu
Typowe czynności przy uruchomieniu czujników bezpieczeństwa to optymalne wyrównanie, konfiguracja i parametryzacja. Nasi doświadczeni serwisanci świadczą pomoc w zależności od potrzeb, zastosowania i używanych czujników. Dzięki temu uruchomienie przebiega szybko i pewnie. Pomagamy też zminimalizować przestoje w razie wymiany urządzenia albo zmiany jego typu.
Kontrola urządzeń ochronnych
W ramach przeglądów wstępnych lub okresowych sprawdzamy stan, jakość montażu oraz prawidłowe działanie urządzeń ochronnych, jak również prawidłowość integracji części sterowania związanych z bezpieczeństwem. Wyniki badań zbieramy w szczegółowym raporcie. W razie potrzeby zawiera on również praktyczne sugestie dotyczące sposobów usuwania odchyleń.
Pomiar czasu zatrzymania maszyny
Aby móc obliczyć niezbędne minimalne odstępy między urządzeniami ochronnymi a niebezpiecznymi ruchami, trzeba znać czas zatrzymania maszyny. Dzięki pomiarowi czasu zatrzymania niezawodnie obliczamy tę wielkość. Umożliwia to umieszczenie urządzenia ochronnego w prawidłowym miejscu. Jeżeli pomiar czasu zatrzymania dokonywany jest w ramach kontroli okresowych, można wówczas z wyprzedzeniem wykryć zużycie podzespołów, takich jak elementy układu hamulcowego.
