Nasze usługi dotyczące modernizacji w zakładzie (modyfikacja)
W razie modyfikacji maszyn wymagane jest przeprowadzenie nowej oceny ryzyka, czy nie wystąpiły nowe zagrożenia lub podwyższone ryzyko.
Ocena ryzyka
Obowiązujące dyrektywy zobowiązują producentów maszyn do przeprowadzenia oceny ryzyka. Dotyczy to również użytkowników, jeżeli przebudowa lub rozbudowa maszyny prowadzi do „istotnej zmiany”. Nasi eksperci wspierają Państwa w identyfikacji zagrożeń, ocenie i ewaluacji stopnia ryzyka oraz określeniu ograniczających je środków.
Status Check „Oznaczenie CE na maszynach”
Konstruując i budując maszyny, producent musi przestrzegać postanowień dyrektywy maszynowej i to udokumentować. Potwierdza to Deklaracja Zgodności oraz oznakowanie CE. Sprawdzamy dokumentację pod względem kompletności i wydajemy rekomendacje dotyczące sposobów usuwania odchyleń.
Ocena zgodności według dyrektywy maszynowej
Europejska dyrektywa maszynowa definiuje postępowanie przy konstruowaniu i budowie maszyn w celu spełnienia obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Jest to warunek konieczny do uzyskania Deklaracji Zgodności i oznakowania CE. Pomagamy spełnić i wdrożyć wymagania prawne dyrektywy maszynowej.
Koncepcja bezpieczeństwa i projektowanie zgodne z bezpieczeństwem
W ramach oceny ryzyka określane są środki mające na celu jego zmniejszenie. W oparciu o te środki można określić koncepcje i funkcje bezpieczeństwa. Nasza rozległa wiedza na temat zastosowań w różnych branżach oraz wieloletnie doświadczenia w dziedzinie bezpieczeństwa użytkowania maszyn pozwalają nam tworzyć dla Państwa praktyczne rozwiązania i zapewniać wsparcie na etapie wdrożenia.
Weryfikacja i walidacja funkcji bezpieczeństwa
Aby uniknąć błędów przy implementacji funkcji bezpieczeństwa, trzeba zweryfikować prawidłowość i kompletność ich projektu według specyfikacji. Następnie trzeba zwalidować wydajność funkcji bezpieczeństwa w testach działania i symulacjach błędów. Wspieramy Cię w planowaniu i realizacji działań oraz w tworzeniu wymaganej dokumentacji.
Wsparcie przy uruchomieniu
Typowe czynności podczas uruchamiania czujników bezpieczeństwa obejmują optymalne ustawienie, konfigurację i parametryzację. Nasi doświadczeni serwisanci świadczą pomoc w zależności od potrzeb, zastosowania i używanych czujników. Dzięki temu uruchomienie przebiega szybko i pewnie. Pomagamy też zminimalizować przestoje w razie wymiany urządzenia albo zmiany jego typu.
Kontrola urządzeń ochronnych
W ramach przeglądu wstępnego lub okresowego sprawdzamy stan, montaż i działanie urządzeń zabezpieczających oraz ich integrację z bezpieczną częścią sterowania maszyny. W szczegółowym raporcie podsumowujemy wyniki testów.
Pomiar czasu zatrzymania maszyny
Aby obliczyć niezbędną odległość bezpieczeństwa pomiędzy urządzeniem zabezpieczającym a niebezpiecznym ruchem, należy znać czas zatrzymania maszyny. Dzięki pomiarowi czasu zatrzymania maszyny wiarygodnie określamy tę wielkość i tym samym umożliwiamy prawidłowe umieszczenie urządzenia zabezpieczającego. Mierząc czas zatrzymania w ramach regularnych przeglądów, można wykryć występujące zużycie, takie jak np. na hamulcach silnikowych, można wykryć wcześnie.
