Rozwiązanie do układnic do regałów: Potencjał optymalizacji w czterech aspektach dzięki czujnikom
Potencjał optymalizacji 1: Większa swoboda w konstrukcji

Problem: Ograniczone miejsce przy konstrukcji
Rozmiar urządzeń lub właściwości techniczne Twoich istniejących laserowych systemów pozycjonowania powodują ograniczenia konstrukcyjne w kwestii pozycjonowania czujnika na układnicy do regałów?

Optymalizacja do Twoich zastosowań: Oferujemy najbardziej kompaktowy laserowy system pozycjonowania na rynku
Niewielkie wymiary konstrukcyjne oraz martwa strefa wynosząca zaledwie 100 mm czynią nowy AMS 100i najbardziej kompaktowym laserowym systemem pozycjonowania na rynku.



Realizacja zadań pozycjonowania za pomocą układnic do regałów z użyciem nowego AMS 100i ma następujące zalety:
- Maksymalna swoboda konstrukcji dzięki małym wymiarom obudowy (105 x 68 x 75 mm)
- Modułowe możliwości montażu i proste wyrównanie
- Ustalanie położenia może być realizowane aż do bliskiego zakresu 100 mm
- Może być montowany bez zakłóceń bezpośrednio pod optycznym transceiverem danych
- Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności

Potencjał optymalizacji 2: Szybsze uruchomienie

Problem: Konieczność okablowania, montażu i wyrównania wielu czujników
Standardowe rozwiązanie przewiduje użycie do precyzyjnego pozycjonowania układnic do regałów
wielu czujników, które muszą zostać okablowane, zamontowane
i ustawione.

Optymalizacja do Twoich zastosowań: wystarczy jeden czujnik bazujący na kamerze
Kamera wykrywa okrągłe otwory lub reflektory. Określa odchylenia pozycji w kierunku X i Y względem pozycji zadanej i przekazuje odchylenia pozycji przez interfejs lub I/O do sterowania.



Precyzyjne pozycjonowanie układnicy do regałów za pomocą czujnika bazującego na kamerze, takiego jak IPS 200i/400i, ma następujące zalety:
- Konieczność okablowania tylko jednego czujnika
- Konieczność montażu i ustawienia tylko jednego czujnika
- Szybkie i proste ustawianie oraz parametryzacja
za pomocą zintegrowanego asystenta konfiguracji

Potencjał optymalizacji 3: Zmienione wymogi dotyczące bezpieczeństwa

Problem: Dopasowanie istniejących rozwiązań i czujników tak, aby spełniały wymagania bezpieczeństwa
Norma bezpieczeństwa w określonych okolicznościach wymaga niezawodnej rejestracji pozycji:
- Gdy na przesuwanej układnicy do regałów znajduje się osoba przeprowadzająca prace konserwacyjne lub obsługę (np. uruchomienie)
- Jeśli w przejściu znajduje się osoba prowadząca prace konserwacyjne. Układnica do regałów musi bezpiecznie utrzymywać swoją pozycję lub być poruszana z bezpieczną prędkością.
- Dzięki bezpiecznej prędkości można zmniejszyć strefę buforową znajdującą się na końcu uliczki.
Jako rozwiązanie standardowe stosowane są różnorodne czujniki o maksymalnym osiąganym poziomie wydajności PL d.

Optymalizacja do Twoich zastosowań: bezpieczny system pozycjonowania za pomocą kodów kreskowych osiągający maksymalnie poziom wydajności PL e
W przypadku pierwszego na świecie zabezpieczającego systemu pozycjonowania za pomocą kodów kreskowych FBPS 600i do niezawodnej rejestracji pozycji wymagany jest tylko jeden czujnik. Urządzenie jest podłączane za pośrednictwem dwóch interfejsów SSI do niezawodnej jednostki analizującej – np. przemiennika częstotliwości.
Więcej informacji na temat FBPS600i
Niezawodna rejestracja pozycji układnicy do regałów za pomocą FBPS600i ma następujące zalety:
- Niezawodna rejestracja pozycji za pomocą tylko jednego urządzenia
- Spełnia wymagania PL e / SIL 3
- Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i krótki czas reakcji na błędy,
wynoszący 10 ms, do zastosowania w szybkich układnicach do regałów

Potencjał optymalizacji 4: Zwiększanie dostępności instalacji
Inteligentne czujniki mogą pomóc w zwiększaniu dostępności instalacji. Są w tym celu wykorzystywane funkcje dodatkowe istniejących czujników lub implementuje się dodatkowe, specjalne czujniki.

Problem: Awarie, przestoje i nieplanowane prace konserwacyjne
Awarie, przestoje i nieplanowane prace konserwacyjne to najgorszy możliwy scenariusz w intralogistyce. Wystarczy, że zawiedzie jeden komponent instalacji, a jej wydajność spada lub dochodzi do całkowitego zatrzymania.

Optymalizacja do Twoich zastosowań: Monitorowanie stanu i konserwacja wyprzedzająca dzięki kontroli zabrudzenia i parametrowi jakościowemu
Kontrola zabrudzenia lub parametr jakościowy stanowią próg ostrzegawczy, po przekroczeniu którego czujnik wprawdzie nadal działa, sygnalizowana jest jednak konieczność działania. Aby zagwarantować dalszą funkcjonalność czujnika, należy np. oczyścić szybę przednią. Możliwe też, że otwór do pozycjonowania dokładnego zmienił się i wymagana jest jego kontrola.

Urządzenia serii AMS 100i (laserowe systemy pozycjonowania), DDLS 500 (czujniki fotoelektryczne do transmisji danych), BPS 300i (systemy pozycjonowania za pomocą kodów kreskowych), FBPS600i (niezawodne systemy pozycjonowania kodów kreskowych) i IPS 200i/400i (precyzyjne pozycjonowanie układnic do regałów) dzięki funkcjom dodatkowym oferują możliwość monitorowania stanu i konserwacji wyprzedzającej.
Ma to następujące zalety:
- Możliwość zaplanowania konserwacji
- Zapobieganie awariom
- Możliwość oceny stanu czujników w dowolnym momencie

Problem: Zakłócenie układnicy do regałów
Najważniejszymi aspektami pracy centrów logistycznych są wydajne przepływy towarów i wysoka dostępność. Dlatego wielkie znaczenie ma dokumentacja zdarzeń, pozwalająca szybko i sprawnie eliminować zakłócenia.

Optymalizacja do Twoich zastosowań: kontrola wzrokowa niewidocznych obszarów na układnicy do regałów za pomocą przemysłowej kamery IP
Z nową, przemysłową kamerą IP LCAM 308 można przeprowadzać kontrole wzrokowe w razie zakłóceń na układnicach do regałów. Ponadto dzięki trybowi Snapshot możliwa jest rejestracja pojedynczego obrazu, np. aby udokumentować zawartość kartonu.


Kontrola wzrokowa w razie zakłóceń na układnicy do regałów, realizowana za pomocąLCAM 308, ma następujące zalety:
- Kontrolę układnicy do regałów można przeprowadzić zewnętrznie – nie jest już wymagane ręczne sprawdzenie
- Możliwa jest transmisja wideo na żywo, pokazującego stan układnicy do regałów
- Po zatrzymaniu nagrywania w buforze pierścieniowym można sprawdzić ostatnie 60 sekund