Rozwiązania czujnikowe dla elektrycznych kolejek podwieszanych
Elektryczne kolejki podwieszane to systemy transportu szynowego przeznaczone do przenoszenia towarów z punktu A do punktu B. Muszą one być elastyczne w użyciu, precyzyjnie pozycjonować towar i zapewniać wydajny przebieg produkcji.
Nasze inteligentne czujniki pozycjonują z milimetrową precyzją, zapewniają niezawodną, wszechstronną ochronę oraz poprawiają wydajność. System pozycjonowania za pomocą kodów kreskowych BPS (Bar Code Positioning System) zapewnia niezawodne działanie na łukach, pochyłościach i zwrotnicach. Optyczne czujniki odległości gwarantują skuteczną ochronę przed kolizją. Laserowe skanery bezpieczeństwa zapewniają ochronę stref niebezpiecznych w punktach przeładunkowych. Nasze zaawansowane technologie identyfikacji (kod kreskowy / kod 2D / RFID) zwiększają ponadto produktywność instalacji.
Wymóg:
Sterowanie elektryczną kolejką podwieszaną wymaga, aby położenie wózka kolejki można było określić z dokładnością co do milimetra.
Rozwiązanie:
Kompaktowe systemy pozycjonowania za pomocą kodów kreskowych BPS 8 i BPS 300i umożliwiają dokładne pozycjonowanie na długości do 10 000 m. Dzięki zróżnicowanej ofercie interfejsów urządzenia te można łatwo zintegrować z systemami sterowania. Samoprzylepne taśmy z kodami kreskowymi zostały zoptymalizowane do zastosowań przemysłowych i są wyjątkowo trwałe.
Wymóg:
Podczas transportu towarów za pomocą elektrycznej kolejki podwieszanej (EMS) należy zapobiegać kolizjom pomiędzy poszczególnymi wózkami. W tym celu należy określić odległość między zawieszkami.
Rozwiązanie:
Optyczne czujniki odległości ODS 10 / HT 10 mierzą dystans między rolkami kolejnych zawieszek. Urządzenia dokonują pomiaru w odniesieniu do dowolnego obiektu lub do współpracującego reflektora. Konfiguracja odbywa się za pomocą wyświetlacza lub IO-Link.
Wymóg:
Obszary załadunku lub rozładunku towarów muszą być zabezpieczone przed dostępem i obecnością osób.
Rozwiązanie:
Laserowe skanery bezpieczeństwa RSL 400 mogą zabezpieczać nawet duże obszary za pomocą tylko jednego urządzenia dzięki kątowi skanowania 270° i zasięgowi działania do 8,25 m. Warianty z interfejsem PROFIsafe / PROFINET umożliwiają łatwą integrację z sieciami przemysłowymi i pozwalają na równoległe monitorowanie do 4 pól ochronnych.
Wymóg:
W celu sterowania przepływem towarów kod produktu z palety musi zostać odczytany i przesłany do systemu zarządzania.
Rozwiązanie:
Czytniki kodów kreskowych serii BCL 500i / 600i odczytują kody znajdujące się na paletach. Dzięki zintegrowanemu przełącznikowi sieciowemu urządzenia mogą być połączone zarówno między sobą, jak i bezpośrednio z układem sterowania za pomocą topologii liniowej. Różne warianty optyki pozwalają na optymalne dostosowanie urządzeń do wymagań odczytu.