Lichttasters met achtergrondonderdrukking
Uw voordeel
- 2in1 sensor: Oplossing van detectie- en meettaken met slechts één sensor
- Meetwaardeoverdracht in de procesgegevens met IO-Link
- Tastafstandsinstelling via de teach-knop, kabel of IO-Link
- Uitstekend zwart-wit-gedrag (< ± 3 mm bij 150 mm)
- Voordeel van sensor met IO-Link: Omvangrijke diagnosegegevens van het apparaat, bijv. temperatuurwaarde, signaalkwaliteit en waarschuwing
- Remote-setting: tastafstandinstelling met numerieke invoer via IO-Link (bijv. 100 mm)
- De apparaten hebben twee onafhankelijk schakeluitgangen (OUT1 en OUT2)
- Actieve onderdrukking van extern licht: Geen foutschakelingen ondanks direct licht van LED-halverlichting
- Varianten met waarschuwingsuitgang (als OUT2) beschikbaar
- IO-Link varianten met SmartSensorProfiel volgens Ed. 2 V1.1 (2021)
- Beveiliging tegen manipulatie via blokkering van het bedieningselement
- Rondom goed zichtbare status-LED's
- Apparaatspecifieke IO-Link functiemodules voor Siemens, Beckhoff en Rockwell etc. beschikbaar
Applicaties

Deegbaanregeling binnen de bakgoedindustrie
Opgave:
In de levensmiddelenindustrie wordt bij een machine deeg uitgerold en later verder verwerkt tot bakkerijproducten. Bij de machine wordt het deeg hiervoor nauwkeurig uitgewalst tot de vereiste plaatdikte. Bij de overgang van het deeg naar de transportband moet de vorm ongewijzigd blijven. Dit moet met een sensor worden bewaakt. Als meetgrootheid dient hierbij de afstand van het deeg t.o.v. de sensor, die constant tussen 100 en 120 mm moet liggen.
Oplossing:
De sensor ODT 3C wordt bij de uitlaat van de walsmachine boven de deegbaan gepositioneerd en is zo van bovenaf op het door de machine uitgewalste deegoppervlak gericht, om vanaf hier een afstandswaarde aan de bovenliggende PLC te leveren. Het doel is het deeg binnen een optimaal afstandsbereik tussen 100 en 120 mm te regelen. Mocht de sensor een meetwaarde buiten dit gewenste bereik meten, dan wordt de bandsnelheid hierop aangepast door de transportbandmotoren.
De analyse van de meetwaarden gebeurt via IO-Link in de procesgegevens. Daarnaast worden diagnosegegevens via IO-Link voor Industrie 4.0-doeleinden doorgegeven aan de besturing.

Stapelpositionering in de voedings-/verpakkingsindustrie
Opgave:
In de drankenindustrie worden de afgevulde flessen vaak in een doosverpakkingssysteem voorzien van een secundaire verpakking, en zo in een verpakking voor de verkoop samengevoegd en gebundeld. De op een stapel voorbereide stansvormen van de dozen moeten hiervoor automatisch worden afgestapeld, afgezonderd en daarna worden toegevoerd aan het lijm- en vouwproces. Om de nageschakelde processtappen optimaal te kunnen uitvoeren, moet de doosstapel op een bepaalde locatie van de transportband worden gepositioneerd en daarna op een gedefinieerde afstand ten opzichte van een sensor aan de zijkant worden gestuurd.
Oplossing:
De doosstapel kan met de ODT 3C aan de lange zijde op aanwezigheid (schakelende sensorfunctie) worden gecontroleerd en daarna aan de rand van de stapelband op een gedefinieerde afstand (bijv. 120 mm) continu via de meetwaarde (metende sensor) worden gepositioneerd.

Kwaliteits- en objecthoogtecontrole op de transportband
Opgave:
In de levensmiddelenindustrie moeten de geproduceerde producten (bijv. chocoladerepen) individueel op de transportband lopen. Hiervoor moet worden bewaakt of er objecten zijn die op elkaar liggen en zo dus niet kunnen worden gebruikt voor de verdere verwerking (bijv. verpakken).
Oplossing:
De sensor ODT 3C wordt boven de transportband ingebouwd om de producten van bovenaf te registreren. Hij detecteert de objecten (schakelende sensorfunctie) en meet de hoogte hiervan (metende sensorfunctie). Zo wordt gewaarborgd dat ze individueel op de transportband lopen, niet op elkaar liggen en dus kunnen worden gebruikt voor het verpakkingsproces.
Technische eigenschappen
Afmetingen | 11 x 34 x 18mm (bxhxl) | |
Bedrijfsreikwijdte | 10 … 150 mm | |
Meetbereik | 30 … 150 mm | |
Resolutie | 1 mm | |
Nauwkeurigheid | < +- 3 mm bij 150 mm (6% … 90% remissie) | |
Beschermingsgraden | IP67, IP69K | |
Omgevingstemperaturen | -40° tot 60 °C | |
Aansluitingen | M8/M12- en kabelvarianten | |
Varianten | Rood licht |
Applicatie

Klassieke applicatieoplossing voor palletdetectie met reflectorfotocel
Montage, uitlijning en ingebruikname
van het sensorsysteem gebeurt op locatie
- Reflectorfotocel met bevestigingsonderdeel, staafarm en bevestiging op transporteur (vooraan in de afbeelding)
- Reflector met bevestigingsonderdeel, staafarm en bevestiging op transporteur (achter in afbeelding)
Opgave:
Over de transporteur lopen verschillende pallettypen met verschillende afmetingen. Ze moeten allemaal met zekerheid worden gedetecteerd.
Oplossing:
De reflectorfotocel uit de serie 46C met brede, krachtige lichtband voor detectie van objecten met een variabele vorm en opengewerkte objecten herkent alle pallettypen betrouwbaar.

Palletdetectie bij het transportsysteem met voorgeïnstalleerd sensorsysteem
Opgave:
De efficiëntie bij de ingebruikname van een nieuw transporttraject moet worden gemaximaliseerd. De medewerkers moeten direct na het opstellen van het transporttraject kunnen beginnen met het gebruik, zonder montage- en afstellingsinspanningen. Er moeten verschillende pallettypen over het transporttraject lopen, die allemaal met zekerheid moeten kunnen worden herkend. De hoogfrequente halverlichting mag de sensor niet beïnvloeden. Het sensorsysteem moet vuildeeltjes afstoten en de installatie moet onderhoudsarm zijn.
Oplossing:
De montage van het sensorsysteem gebeurt al bij de fabrikant van het transportsysteem binnenin de transporteur met een speciale houder, die een geïntegreerde frontplaat heeft voor het afstoten van vuildeeltjes.
Verschillende pallettypen kunnen bij transport in de lengte of dwars met zekerheid worden gedetecteerd.
De sensor heeft bestendigheid tegen vreemdlicht, ook bij hoogfrequente LED-halverlichting.
Uitleg:
Sensor-montage binnenin de transporteur en palletdetectie van onderaf

Voordeel: transporteurs stapelbaar
Door de montage van de sensor binnenin de transporteur is deze ook met voorgemonteerde sensor stapelbaar en kan probleemloos worden verladen en naar de eindklant worden getransporteerd.

Uitdaging: blanking van vreemdlicht
Speciale vreemdlicht-parametrering zorgt voor bijzonder efficiënte onderdrukking van vreemdlicht-bronnen (vooral hoogfrequente LED-verlichting).

Zuivere oplossing: Geen vervuiling van sensor
Een 45°-frontplaat voor de sensoroptiek stoot vuil af. Door de trillingen van het transportsysteem vallen deeltjes vanzelf naar beneden. Ook de grotere vuildeeltjes vallen door de bevestiging heen.
Technische eigenschappen
Bedrijfstastafstand | 1,3m | |
Uitvoering | Geoptimaliseerd voor vreemdlicht | |
Instelling | 300 mm vast | |
Lichtbron | LED, infrarood 850 nm | |
Schakelfrequentie | 250 Hz | |
Levering | Verschillende bestelgrootten |
