Stans- en lasersnijmachine
Stans- en lasersnijmachines snijden zeer snel en nauwkeurig kleine onderdelen uit grote platen. Bij de bewerking van platen door stansen of lasersnijden is de arbeidsveiligheid van groot belang, omdat met een hoge druk en met laserstralen met een hoog vermogen wordt gewerkt. Bovendien moeten de toegepaste sensorsystemen zeer kleine stansdelen kunnen detecteren, om een storingsvrij productieproces te waarborgen.
Onze sensoroplossingen beveiligen de gevarenzones betrouwbaar en flexibel. En dit met een maximale bescherming voor de mens en een minimale invloed op de werkprocessen. Bovendien controleren ze de beschikbaarheid van gereedschappen, voorkomen ze botsingen en controleren ze de uitworp van de bewerkte plaatwerkcomponenten.
Opgave:
De toegang tot een gevaarlijke zone bij een machine of installatie moet worden beveiligd. Voor de toe- en afvoer van materiaal moet de machine eenvoudig vanaf een zijde bereikbaar zijn.
Oplossing:
De meerstraalsveiligheidsfotocellen MLD 300 / 500 bieden voordelige oplossingen voor toegangsbeveiliging. De transceiver-varianten met een reikwijdte van maximaal 8 m zijn zeer eenvoudig te monteren. Voor een beveiliging van een grote ruimte zijn zender-ontvanger varianten met een hoge reikwijdte beschikbaar.
Opgave:
Tijdens bedrijf van de machine moet de toegang tot het werkgebied beveiligd zijn. Voor de toe- en afvoer van materiaal moet de machine eenvoudig van meerdere zijden bereikbaar zijn.
Oplossing:
De meerstraalsveiligheidsfotocellen MLD 300 / 500 beveiligen samen met de spiegelzuilen UMC de toegang tot de machine van meerdere zijden en over trajecten van meer dan 70 m. Het installeren lukt met de geïntegreerd laser-uitlijnhulp eenvoudig en snel.
Eisen:
Na de stans- of laserprocedure worden de geproduceerde onderdelen via een glijbaan naar een opvangbak geleid. Het bereiken van het maximaal toegestane vulniveau van de bak moet worden gecontroleerd. Ook als de oppervlakken van de onderdelen vettig zijn of glanzen, moet de bewaking betrouwbaar werken.
Oplossing:
De schakelende lichtschermen CSL 710 overtuigen door een eenvoudige parametrering en grote functiereserves – ook bij de kleinste onderdelen. Verschillende bevestigingsmaterialen maken een optimale mechanische integratie in de machine mogelijk. Voor toepassingen met IO-Link interface zijn de metende lichtschermen CML 700 beschikbaar.
Opgave:
Bij een stansmachine moet na een gereedschapswissel de aanwezigheid van de stanskop in de gereedschapsopname worden gecontroleerd. De controle gebeurt vóór het eigenlijke stansproces. Zo wordt stilstand voorkomen en een optimale stansprocedure gewaarborgd.
Oplossing:
De glasvezelsensoren uit de serie LV/KF worden door hun flexibele lichtgeleiders vooral voor krappe ruimten gebruikt. Afhankelijk van de contour van de stanskop, kunnen verschillende straaluitgangen worden gekozen. De parallelle weergave van signaal en schakeldrempel bij de versterker zorgt voor een snelle ingebruikname.
Opgave:
Voor het waarborgen van een optimaal stansproces, moet de materiaaldikte worden gecontroleerd. Hiervoor wordt de afstand tot het materiaal met een hoge resolutie gemeten.
Oplossing:
De sensoren ODSL 8 en ODS 9 meten de afstand met resoluties tot 0,01 mm en bieden de basis voor een hoge kwaliteit bij deze processtap.
Opgave:
Voor een eenduidige identificatie voor een procesveilige gereedschapswissel, wordt bij het gereedschap, de stanskop, een 2D-code aangebracht.
Oplossing:
De codelezers DCR 200i en de smart camera's LSIS 400i lezen de 2D-codes. De DCR 200i onderscheidt zich door de compacte bouwvorm en eenvoudige ingebruikname. Hun optiekvarianten maken verschillende leesreikwijdten mogelijk. De LSIS 400i biedt met de gemotoriseerde scherpstelling een groot en flexibel instelbaar leesveld.