Sensoroplossingen voor etikettering
Etiketten markeren levensmiddelen en farmaceutische producten en zorgen voor een aantrekkelijke merkpresentatie. De veelvoud aan etiketten groeit bovendien gestaag. Er worden nieuwe, duurzame materialen toegepast en veel fabrikanten accentueren hun producten met opvallende bedrukkingen, gemetalliseerde etiketten of etiketten met transparante gedeelten.
Met ons innovatieve sensorportfolio van vorksensoren, reflector fotocellen, reflectielichttasters, drukmerksensoren, codelezers of Vision-sensoren, kunnen wij alle applicaties binnen het proces in een etiketteermachine oplossen. De eerste optische etiketvork ter wereld was al een uitvinding van Leuze. Ook met de eerste ultrasoon-etikettenvork hebben wij de basis gelegd voor verdere ontwikkelingen in de markt. Met de wereldwijd unieke combi-vorksensor GSX gaan wij nog een stap verder en verenigen wij de beide detectieprincipes – licht en ultrasoon – in één compacte behuizing. Deze vorksensor is de flexibele oplossing voor alle etiketteermachines, waarin de meest uiteenlopende etikettypen worden verwerkt.
1 Herkennen van transparante objecten
2 Bewaking van de etikettenband
4 Detectie van de eindpositie van de danser
5 Herkennen van snijmarkeringen
6 Controleren van de flesuitlijning
7 Herkennen van niet transparante etiketten
8 Herkennen van transparante etiketten
9 Code lezen voor identificatie en controle
Opgave:
Voor een nauwkeurige etikettering moeten de objecten zo positienauwkeurig mogelijk worden herkend, zodat het afgifteproces wordt geactiveerd. Een sensor moet hierbij alle typen en vormen van objecten betrouwbaar herkennen, ook als ze transparant zijn. Een omschakeling van de producten mag geen effect hebben op het etiketteringsproces.
Oplossing:
De reflector fotocel PRK53C.T is ontwikkeld voor herkenning van transparante objecten. De sensor in een RVS-behuizing voor hygiënegevoelige productieprocessen heeft een korte aanspreektijd en een geïntegreerde IO-Link-interface.
Opgave:
In etiketteermachines met een langere bandweg, bijv. als buffer tussen de rol en de afgifte-eenheid, is het noodzakelijk een mogelijke bandbreuk te herkennen.
Oplossing:
Lichttasters met bijzonder lange lichtvlekgeometrie, zoals de HT3C.XL, zijn geschikt voor de bewaking van de etikettenband. De taster tolereert schommelingen en detecteert alleen de daadwerkelijke bandbreuk. Door de compacte bouwvorm kan de sensor eenvoudig worden geïntegreerd.
Opgave:
Bij etiketteermachines met een hoge capaciteit wordt de etiketrol aangedreven door een motor. De diameter van de etiketrol moet permanent worden geregistreerd, bijv. om het toerental aan te kunnen passen aan de kleiner wordende roldiameter.
Oplossing:
De metende sensor ODS 9 levert een analoog afstandssignaal voor een optimale aanpassing van de aandrijving. De afstandssensoren zijn leverbaar met verschillende afstandsbereiken en parametreeropties, evenals met een geïntegreerd display. Door de geïntegreerde IO-Link-interface zijn de sensoren universeel toepasbaar.
Opgave:
Voor het gelijkmatig regelen van de dragerbandspanning voor zelfklevende etiketten, worden meestal met veren voorgespannen omkeerrollen gebruikt. Deze zogenaamde danserrol moet bij voorkeur altijd aanwezig zijn tussen de beide eindposities.
Oplossing:
De inductieve sensor IS 200 detecteert de meestal metalen rolopname en dus de beide eindposities van de danserrol. De inductieve sensoren IS 288, IS 212 of IS 218 bieden de geschikte schakelafstanden voor een vlakke of niet vlakke inbouw.
Opgave:
In de drankenindustrie wordt vaak een sleeve-etikettering gebruikt. Hierbij komt het etiket als eindeloze folie van de rol en wordt met drukmerken op de gewenste lengte afgesneden. Voor deze taken zijn speciale drukmerk- of contrastsensoren nodig, die geoptimaliseerd zijn voor een hoge nauwkeurigheid en snelheid.
Oplossing:
Contrastsensoren KRT 18B met signaalindicatie en meerkleurige zend-LED's zorgen voor een hoge flexibiliteit bij de herkenning van drukmerken. De geïntegreerde IO-Link-interface vereenvoudigt de ingebruikname, evenals de aanpassing van de contrastsensor bij een etiketwissel.
Opgave:
Etiketten moeten op vastgelegde posities op de fles worden aangebracht. Hiervoor moet de uitlijning van de fles op basis van kleine kenmerken, zoals nokken of de persnaad, worden herkend en gecorrigeerd. In de compacte machines is meestal weinig inbouwruimte voor sensorsystemen aanwezig.
Oplossing:
De glasvezelkabel GF met verschillende lichtuittreden en de versterkers LV 463 zijn zeer geschikt voor de controle van de uitlijning van de fles. Glasvezelsensoren zijn zeer fijn en tegelijkertijd hebben ze een hoge capaciteit. De sensoren hebben een IO-Link-interface, evenals een optionele analoge uitgang.
Opgave:
Niet transparante etiketten moeten worden aangebracht op verpakkingen. Hiervoor moet de tussenafstand tussen twee etiketten op de dragerband positienauwkeurig worden herkend. De sensor moet ook etiketten met complexe vormen betrouwbaar herkennen, om het onnauwkeurig aanbrengen of machinestilstand te vermijden.
Oplossing:
De optische vorksensoren GS61 en GS63B herkennen het complete spectrum niet transparante etiketten betrouwbaar. De sensor kan met een potentiometer of via een teach-functie worden ingesteld. Het slimline-design van het onderste been maakt het inbouwen direct aan de uitgiftezijde mogelijk.
Opgave:
Voor een positienauwkeurig afgifteproces van etiketten op producten of objecten, moeten de etiketten worden herkend op een dragerband. Ook transparante, deels transparante of gemetalliseerde etiketten in de meest uiteenlopende vormen, moeten nauwkeurig worden gedetecteerd. De sensor moet hierbij eenvoudig kunnen worden ingesteld voor alle etikettypen.
Oplossing:
De ultrasoon-vorksensoren GSU12, GSU14E en IGSU14E herkennen transparante en deels transparante etiketten. De sensor GSX14E combineert een ultrasoon en een optisch herkenningssysteem in één behuizing en kan zelfs etiketten van niet homogeen Cavitated-BOPP-materiaal verwerken. De IO-Link-interface vereenvoudigt het instellen.
Opgave:
Primair verpakte producten worden voor een hoge procesflexibiliteit vaak voorzien van direct opgedrukte etiketten. Na het afdrukken moet de leesbaarheid van de codes op de etiketten, evenals de plausibiliteit worden gecontroleerd.
Oplossing:
De universele codelezer DCR 200i is geschikt voor de identificatie en controle van barcodes of 2D-codes op etiketten. Voor de toepassing in de levensmiddelenindustrie is de sensor ook verkrijgbaar in een RVS-behuizing met kunststofplaten.
Opgave:
De roldiameter van zelfklevende etiketten moet met een sensor worden bewaakt, om de bediener van de etiketteerinstallatie op tijd te waarschuwen voor een roleinde. De sensor moet afhankelijk van de roldiameter kunnen worden afgesteld.
Oplossing:
Sensoren uit de serie 3C, zoals de lichttaster HT 3C of de reflector fotocel PRK 3C – met of zonder laserlicht – met een nauwkeurig schakelpunt, zijn zeer geschikt en zeer goed voor de controle van de roldiameter in compacte etiketteermachines.
Opgave:
Op reservoirs zoals flessen of ampullen moet na het afgifteproces vaak worden gecontroleerd, dat de papieren etiketten op de objecten aanwezig zijn. De etiketten moeten onafhankelijk van de fles of vulling worden herkend.
Oplossing:
De luminescentiesensor LRT 8 detecteert papieren etiketten zeer betrouwbaar op verschillende objecten, ook op grote afstanden. Een alternatieve oplossing zijn energetische lichttasters met infraroodlicht en bijzondere parametrering, zoals de FT328I P1 of de FT5I P1.
Opgave:
Bij hoogwaardige producten of sieretiketten moet worden gewaarborgd, dat het etiket correct gepositioneerd is. Producten met verkeerd gepositioneerde etiketten moeten worden herkend en uitgesluisd.
Oplossing:
Simple Vision sensoren uit de serie IVS 1048i kunnen etiketten op producten met hun grote zichtveld eenvoudig herkennen en controleren of ze correct zijn aangebracht. De parametrering gebeurt via de software Leuze Vision Studio. De geïntegreerde, omschakelbare LED-verlichting met een hoog vermogen zorgt voor een optimaal beeld.