인쇄 및 용지 가공 기계의 삽입 지점 보호
위험성 평가에서 검증까지: 당사의 안전 솔루션은 고객의 시스템을 위해 완벽한 종합 솔루션을 제공합니다. 당사의 전문가 팀이 만들어 낸 혁신적인 안전 콘셉트로 시스템의 효율적인 자재 흐름 및 완벽한 안전 설계, 높은 수준의 가용성을 보장합니다. 애플리케이션의 기존 콘셉트까지 한계치로 끌어 올립니다. 법정의무를 중시하여 CE 인증을 통한 엄격한 국제 표준을 준수합니다. 이로써 시스템 구현이 매우 쉬워집니다.
인쇄 기계(예: 오프셋 인쇄)는 각 색상에 대해 별도의 인쇄 유닛으로 구성되는 경우가 많습니다. 인쇄판이나 블랭킷을 수동으로 삽입하기 위해 차례대로 배열된 인쇄 유닛이 서로 나누어져 이동합니다. 수동 설치 및 설정 프로세스는 롤러의 삽입 지점에서 직접 이루어지며 작업 담당자는 각별히 주의해야 합니다. 이때 인칭 모드로 기계를 사용하더라도 손가락/손의 부상 및 압착으로 인한 사고가 지속적으로 발생하고 있습니다.
인쇄 기계의 삽입 지점을 추가적으로 보호하기 위한 당사의 안전 솔루션은 이러한 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 솔루션은 설치가 용이하며 삽입 지점에서 작업자의 손가락과 손을 안정적으로 감지합니다. 이를 통해 고질적으로 발생하던 위험이 감소하고 작업자의 안전이 크게 향상됩니다.
요건:
설정 모드에서 인쇄판과 블랭킷을 수동으로 삽입해야 합니다. 이때 롤러는 풋 스위치 등을 사용하여 인칭 모드에서 작업자가 제어합니다. 이러한 조작 모드 외에도 삽입 지점에 손가락/손이 들어가지 않도록 보호해야 합니다.
솔루션:
안전 시스템에 연결된 포토 센서가 삽입 지점(위험 지점) 바로 앞에 설치됩니다. 포토 센서가 손가락이나 손을 위험 지점 근처에서 감지하면 안전 시스템에 의해 위험 동작이 정지됩니다. 기존 작업 프로세스는 계속 유지됩니다.
작동 원리:
안전 기능이 인칭 모드에서 활성화됩니다. 포토 센서의 수평 라이트 빔은 롤러의 위험 지점 앞에 기계의 설치 및 설정이 가능하도록 설치되지만 손가락과 손이 위험 지점에 너무 가깝게 접근하는 경우 라이트 빔이 차단됩니다. 라이트 빔이 중단된 직후 안전 시스템이 위험 동작을 차단합니다. 라이트 빔 중단이 다시 해제되면 인칭 모드에서 동작을 계속 진행할 수 있습니다.
사용 시 이점
- 당사가 개발하고
프로세스에 최적화시킨 안전 솔루션으로 시간과 비용 절감 - 인쇄 기계의 삽입 영역을 안전하게 모니터링하여 삽입 시
위험 방지 - 삽입 과정의 완벽한 안전성
- 제품의 높은 안정성과 가용성
- 추가 설치 용이
