제조업체와 설계업체를 위한 로이체의 서비스
제조업체나 설계업체에게는 관련 법률, 표준, 규정에 따라 기계를 안전하게 설계할 책임이 있습니다.
유럽에서는 이와 관련하여 CE 인증을 포함한 기계 지침이 적용됩니다. 로이체의 인증된 전문가는 요구 조건에 맞춰 해당 업무를 지원합니다.
위험성 평가
현행 지침에 따르면 기계 제조업체는 위험성 평가를 수행할 의무가 있습니다. 이는 기계를 크게 개조하거나 확장하는 경우에도 적용됩니다. 로이체의 전문가는 잠재 위험을 찾아내고 위험 요소를 평가 및 분석하여 위험 요소가 감소하는 방법을 지원합니다.
유럽연합 기계류 지침에 따른 적합성 평가
유럽연합 기계 지침은 관련된 안전 및 건강 보호 요구사항을 충족하기 위해 준수해야 할 기계 설계 및 제작 절차를 정의합니다. 이는 준수선언서와 CE 인증에 필요한 전제 조건입니다. 로이체는 기계 지침의 법 규정을 준수하고 이행하도록 돕습니다.
안전 콘셉트 및 안전 설계
필수적인 위험 감소 조치는 위험 분석을 통해 도출됩니다. 이러한 필수 요소를 통해 안전 콘셉트와 안전장치는 발전합니다. 로이체는 다양한 어플리케이션 노하우와 안전 기술 분야에서 쌓아온 수년간의 경험으로 실질적인 콘셉트를 제안하며 실행하기까지 고객을 지원합니다.
안전 기능 검증 및 유효성 검사
안전 기능을 구현할 때 오류를 방지하려면 안전 기능이 사양에 따라 정확하고 빈틈없이 설계되었는지 확인해야 합니다.
그다음 기능 테스트 및 오류 시뮬레이션을 통해 안전 기능의 성능을 검증해야 합니다. 로이체는 기능 테스트에 대한 계획 수립과 테스트 시행, 그리고 필요한 문서까지 모든 과정을 지원합니다.
시운전 지원
안전센서를 시운전할 때는 최적의 조건으로 정렬하고, 구성하며, 매개변수를 설정하는 일반적인 작업이 진행됩니다. 로이체의 숙련된 서비스 기술자는 적용 사례, 사용 센서에 따른 고객의 요구사항을 고려하여 맞춤 지원을 제공합니다. 이로써 신속하고 안전하게 시운전을 마칠 수 있습니다. 로이체는 장치를 교체하거나 장치 유형을 변경할 때도 다운타임을 최소화할 수 있도록 지원합니다.
보호 장비 검사
초기 및 정기 검사를 통해 기계 상태, 설치 상태, 안전 장치들의 올바른 작동 여부, 그리고 기계 제어 시스템의 안전 부분 장비들이 잘 연결되어 있는지를 점검합니다. 검사 결과는 상세 보고서로 작성됩니다. 이 보고서에는 기준에서 벗어난 부분을 시정하는 실질적인 제안이 포함될 수 있습니다.
정지 시간 측정
보호 장비와 위험한 움직임 사이에 필요한 최소 간격을 계산하려면 기계의 정지 시간을 알아야 합니다. 정지 시간 측정을 통해 정확한 안전 거리를 결정합니다. 이로써 보호 장비를 올바르게 배치할 수 있습니다. 정기 검사 중 애프터런 시간을 측정하여 브레이크 부품 등에서 마모가 발생하는지를 미리 파악할 수 있습니다.
