파워트레인 - 내연 기관
주조 공장에서 나오는 엔진 블록은 내연 기관의 기초를 형성합니다. 수많은 부품과 함께 현대적이고 효율적인 구동 장치가 엔진 제조 공정에서 만들어집니다.
작업 및 공정 단계는 다양합니다. 머신 센터에서의 엔진 블록 가공 과정은 일관되고 지속적으로 높은 품질 표준을 충족해야 합니다. 부품은 각 엔진 유형에 따라 정확하게 조정되어 장착되어야 합니다. 공정 관련 검사는 제조된 엔진의 생산 이력 관리를 보장합니다.
여기에서 센서는 효율적인 프로세스를 보장하고 품질 요구사항을 준수하는 데 필수적입니다. 당사 장치의 일반적인 사용 분야는 유형 확인, 물체 감지, 코드 판독 및 식별은 물론 작업 및 기계 안전을 위한 애플리케이션입니다.
요건:
공구 파손이 감지되지 않으면 기계에서 품질 손실 또는 부품 결함으로 빠르게 이어집니다. 따라서 공정을 중단하지 않고 공구의 상태를 확인해야 합니다.
솔루션:
광학 드릴 파손 컨트롤 센서 BKL 706은 드릴 및 밀링 커터 점검을 위해 특별히 개발되었습니다. 디스플레이 오염 시 경고 출력과 옵틱을 깨끗하게 유지하기 위한 공압 연결은 안정적인 작동을 보장합니다. 마운팅 브라켓과 정렬 시스템이 금속 하우징에 통합되어 있습니다.
요건:
기계 공간을 시각적으로 모니터링해야 합니다. 여기에는 외부에서 보이지 않는 영역에도 포함됩니다. 특수한 환경 조건으로 인해 높은 수준의 보호 등급을 갖춘 산업용 카메라가 필요합니다.
솔루션:
컬러 카메라 LCAM 408i는 열악한 산업 환경에서 사용할 수 있도록 최적화되었습니다. 5메가픽셀의 이미지 해상도와 기가바이트 이더넷 인터페이스는 뛰어난 영상 품질과 빠른 실시간 영상 전송을 보장합니다. 보호 등급 IP 67의 금속 하우징과 압축 공기 연결을 갖춘 모델은 안정적인 작동을 보장합니다.
요건:
안전 도어를 열 때 발생하는 위험 구역을 보호해야 합니다. 이상적으로는 광학 보호 장치를 공간 절약식으로 기계에 쉽게 통합할 수 있습니다.
솔루션:
안전 라이트 커튼 MLC 520-S는 초슬림형 설계가 특징입니다. 30mm 단위로 길이를 미세 조정할 수 있고 사각지대가 없기 때문에 장치를 기계 구조에 완벽하게 통합할 수 있습니다.
요건:
상호 연결된 시스템에서도 공정 단계의 이력 관리가 중요합니다. 엔진 블록에 직접 레이저로 표시된 코드를 각 처리 단계 전에 판독하고 저장해야 합니다.
솔루션:
2D 코드 리더 DCR 200i는 레이저로 표시된 DPM 코드(direct part mark)를 디코딩합니다. 이 코드 리더는 콤팩트한 디자인과 넓은 판독 범위 및 높은 필드 깊이를 결합하여 쉽게 통합할 수 있습니다. 필드버스 통합을 위한 인터페이스와 빠른 시운전을 위한 간단한 구성 도구를 포함합니다.
요건:
엔진이 머신 센터와 작업 공간이 비어 있을 때만 공급되어야 합니다. 컨베이어 라인을 적절하게 제어하기 위해 정의된 지점에서 운반 물체의 유무를 확인해야 합니다.
솔루션:
15 시리즈 반사판 포토 센서는 간편하고 비용 효율적인 솔루션으로, 높은 예비 광출력으로 인해 높은 시스템 가용성을 제공하고 쉽게 조정 가능합니다. 다양한 설치 부속품과 적합한 반사판은 설치를 단순화합니다.
요건:
내연 기관이 완성되기 전까지 많은 부품을 조립해야 합니다. 해당 부품의 이력 관리를 위해 각 공정 단계에서 DPM 코드(direct part mar)를 파악해야 합니다. 유성 잔류물이 있는 표면에서도 코드를 빠르고 안정적으로 판독해야 합니다.
솔루션:
견고한 핸드 스캐너 IT 1920i 및 HS 66x8은 2D DPM 코드를 디코딩하고 충격을 받거나 바닥에 떨어지는 것을 견딥니다. 이 핸드 스캐너는 통합 USB 및 RS 232 인터페이스를 통해 또는 일반 필드버스/이더넷 인터페이스의 경우 모듈형 연결 유닛 MA 200i를 통해 각 제어 개념에 쉽게 통합됩니다.
요건:
엔진 조립에서 자동 머신 센터와 수동 작업 공간은 컨베이어 시스템을 통해 서로 연결된 경우가 많습니다. 머신 센터의 입구와 출구를 접근하지 못하도록 보호해야 합니다.
솔루션:
MLD 500 시리즈의 멀티 라이트빔 안전 센서는 컨베이어 라인으로의 접근을 보호합니다. 통합 뮤팅 기능이 있는 모델은 설치를 단순화합니다. 장치는 PC 없이 핀 지정을 통해 직접 구성할 수 있습니다. 장치 상태 및 리셋 요청을 표시하는 통합 다색 표시등을 옵션으로 선택할 수 있습니다.
요건:
완성된 엔진이 파워트레인에 조립하기 위해 운반 캐리어로 직접 운반되거나 다른 공장으로 배송됩니다. 운반 캐리어의 바코드를 판독해야 합니다. 운반 캐리어는 데이터베이스에서 엔진과 연결되어 배송 및 추가 사용을 명확하게 추적할 수 있습니다.
솔루션:
바코드 리더 BCL 300i는 700mm의 감지 범위로 작동합니다. 모듈식 시리즈에는 라인 및 래스터 스캐너, 진동 미러가 있는 모델, M12 또는 PG 나사 연결, 산업용 이더넷 및 필드버스 인터페이스가 포함됩니다. 더 넓은 감지 범위에는 BCL 500i 시리즈가 적합하며 유사한 구성을 제공합니다.