メーカー・インテグレーター向けサービス
製造者またはインテグレーターは、適用される法律、規格、規則に従って機械を安全に設計する責任があります。
ヨーロッパでは、CEマーキング付きの機械指令も適用されます。当社の認定エキスパートは、必要に応じてこれらの作業をサポートします。
リスクアセスメント
適用される指令に従い、機械の製造者はリスクアセスメントを実施する必要性があります。これは、機械の大幅な改造や拡張の場合にも適用されます。当社の専門家は、危険の特定、リスクのアセスメント、およびリスク軽減策の定義においてお客様をサポートします。
欧州機械指令に基づく適合性評価
機械指令は、適用される安全および健康保護要件を満たすための機械のデザインと構築の手順を定義しています。これは適合宣言書とCEマーキングの前提条件です。当社は、機械指令の法的要件の遵守と実施を支援します。
安全コンセプト・デザイン
リスクを最小化するために必要な対策は、リスク分析から判明しています。安全コンセプトと機能は、これらの要件に基づいて開発されます。当社の幅広い産業知識と安全に関する長年の経験により、実用的なコンセプトの提案を行い、その実行をサポートします。
安全機能の検証と有効性確認
安全機能の実装中にエラーが発生しないように、安全機能の設計が正しく完全であることを仕様書に従って検証する必要があります。
安全機能の有効性は、機能テストとエラーシミュレーションによって検証されます。私たちは、対策の計画から実行、必要書類の作成まで、お客様をサポートします。
立ち上げサポート
セーフティセンサの立ち上げ時の代表的なタスクは、最適な調整と設定です。当社の経験豊富なサービス技術者が、アプリケーションや使用するセンサに応じて、お客様をサポートします。これにより、立ち上げを迅速かつ正確に行うことができます。また、デバイス交換やデバイスタイプ変更時のダウンタイムを最小限に抑えるお手伝いもいたします。
保護装置の検査
初回検査または定期検査の範囲内で、保護装置の状態、取り付け、機能が正しいことを確認します。テスト結果を詳細な報告書にまとめます。必要に応じて、偏差をどのように修正できるかについての実践的な提案も行います。
停止時間計測
保護装置を正しく配置するためには、保護装置と危険な動作との間の最小距離を計算する必要があります。停止時間計測により、この値を正確に求めることができます。これにより、保護装置の適切な配置が可能になります。定期検査の範囲内で停止時間を計測することで、ブレーキ部品の摩耗などをいち早く検出することができます。
