ラベリングのセンサソリューション

ラベルは食品、飲料、医薬品を識別し、製品に魅力的なブランドイメージを与えます。ラベルの種類は絶え間なく増えています。持続可能な新素材が使用され、多くのメーカーが人目を引く印刷や金属ラベル、透明な部分のあるラベルを使用することで製品を目立たせています。

フォークセンサ、拡散型光電センサ、回帰反射式光電センサ、カットマークセンサ、コードリーダ、ビジョンセンサなどから構成される当社の革新的なセンサーにより、ラベリングマシンのプロセスチェーンに沿ったあらゆるアプリケーションにソリューションを提供します。世界初の光学式ラベルフォークは、ロイツェの発明でした。初の超音波ラベルフォークの導入により、ロイツェは市場のさらなる発展の基礎を築きました。世界的にもユニークなフォークセンサGSXは、さらに一歩進み、光と超音波の両方の検出原理を1つのコンパクトな筐体に組み合わせています。このフォークセンサは、様々な種類のラベルを処理するすべてのラベリングマシンのための柔軟なソリューションです。

01 透明な物体の検出

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要件:
正確なラベル付けに際し、識別プロセスを有効にするためには、対象物を可能な限り高精度で検出しなければなりません。その際、センサは透明なものも含め、あらゆる種類や形状の対象物を正確に検出する必要があります。製品が変わっても、ラベリングのプロセスには影響しない必要があります。

ソリューション:
回帰反射型光電センサPRK53C.Tは、透明な物体の検出用に開発されました。衛生に配慮する必要のある製造プロセス用のステンレス筐体のセンサは、応答時間が短く、一体型IO-Linkインターフェースを備えています。

02 ラベルテープの監視

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要件:
テープは経路が長いラベラー装置では、例えば、ロールとディスペンサーの間のバッファとして、テープ破れの可能性を検知する必要があります。

ソリューション:
HT3C.XLのような特に長いライトスポット形状を持つ拡散型センサは、ラベルテープの監視に適しています。このセンサは変動差を確認し、実際のテープの裂け目のみを正確に検出しま す。コンパクトなデザインにより、センサの設置が容易です。

03 ロール直径の測定

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要件:
高パフォーマンスのラベラーでは、ラベルロールはモーター駆動です。例えば、ロール直径の減少に速度を合わせることができるようにするために、ラベルロールの直径は常時検出される必要があります。

ソリューション:
測定センサODS 9は、ドライブを最適に適応させるためのアナログ距離信号を提供します。距離センサは様々な距離範囲、パラメータ化オプション、統合型ディスプレイで利用可能です。統合型IO-Linkインターフェースにより、センサは汎用的に利用することができま す。

04 テンションロールエンド位置検出

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要件:
粘着式ラベルのキャリアテープの張力を均一に調整するために、通常はバネであらかじめ張力を与えた偏向ローラが使用されます。このいわゆるテンションロールは、理想的には常に2つの端部に設置される必要があります。

ソリューション:
IS 200誘導型センサは、主に金属製のロールマウントとテンションロールの両端を検出します。IS 288、IS 212またはIS 218誘導型センサは、埋め込みまたは非埋め込み設置に適切なスイッチング距離を実現します。

05 カットマークの検出

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要件:
スリーブラベリングは、飲料産業分野で頻繁に使用されています。この場合、ラベルは連続フィルムとしてロールから取り出され、印刷マークを使って要件に応じた長さにカットされます。この作業には、高精度かつ高速に対応可能な特殊用途のカラーマークセンサやコントラストセンサが必要です。

ソリューション:
信号ディスプレイとマルチカラートラン スミッタLEDを備えたKRT 18Bコントラストセンサは、カットマークの検出に高く適応しています。一体型IO-Linkインターフェースは、ラベル交換時のコントラストセンサの調整だけでなく、立ち上げを簡素化します。

06 ボトルの整列チェック

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要件:
ラベルはボトルの指定された位置に貼られる必要があります。さらに、エンボス加工のラグや接合部の継ぎ目などの細かな特徴に基づいて、ボトルの整列を検出し、修正しなければなりません。コンパクトな機械では、通常、センサシステムを設置できるスペースはほとんどありません。

ソリューション:
様々な光出射口を持つガラス光ファイバとLV 463アンプは、ボトルの整列チェックに非常に適しています。光ファイバセンサは特に高機能であると同時に強力です。センサはIO-Linkインターフェースとオプションのアナログ出力を備えています。

07 不透明ラベルの検出

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要件:
透明でないラベルはパッケージに貼られる必要があります。そのためには、キャリアテープ上の2つのラベル間のギャップを正確に検出しなけ ればなりません。不正確な調剤や機械のダウンタイムを避けるため、センサは複雑な形状のラベルも正確に検出する必要があります。

ソリューション:
光学フォーク センサGS61およびGS63Bは、透明でないラベルのあらゆる領域を正確に検出します。センサはポテンショメータまたはティーチ機能で調整することができます。下部フォークのスリムデザインにより、ディスペンスエッジに直接取り付けることができます。

08 透明ラベルの検出

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要件:
ラベルを製品や対象物に正確に精度よく貼り付けるには、キャリアテープ上でラベルを検出しなければなりません。透明なラベル、部分的に透明なラベル、金属でできたラベルなど、様々な形状のラベルも正確に検出する必要があります。センサは、あらゆる種類のラベルに対して簡単に設定できる必要があります。

ソリューション:
超音波フォークセンサGSU12、GSU14E、IGSU14Eは、透明なラベルや部分的に透明でないラベルを検出します。GSX14E センサは、超音波と光学検出システムを1つの筐体に結合し、不均一な空洞のあるBOPP素材のラベルも処理できます。IO-Linkインターフェースは設定を簡素化します。

09 識別とテストのためのコード読み取り

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要件:
一次包装製品には、高い加工性を実現するため、直接印刷されたラベルが貼られることが多くあります。印刷後には、ラベル上のコードの可読性と信憑性を確認する必要があります。

ソリューション:
ユニバーサルコードリーダDCR 200iは、ラベル上のバーコードや2Dコードの識別と確認に適しています。食品産業分野での使用向けに、プラスチックスクリーン付きステンレス筐体のセンサも利用可能です。

10 テープエンドの監視

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要件:
粘着式ラベルのロール直径をセンサで監視し、ロール終了の前に余裕をもってラベルシステムのオペレータに警告できるようにします。センサはロール直径に応じて調整される必要があります。

ソリューション:
HT 3C拡散型レーザスキャナやPRK 3C回帰反射型光電センサのような、正確なスイッチングポイントを持つ3Cシリーズのセンサは、小型のラベル貼り機のロール直径チェックに非常に適しています。

11 ラベル有無の検出

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要件:
ボトルやバイアルなどの容器では、調剤後に紙ラベルが対象物に貼られていることを確認する必要があります。ラベルはボトルや充填物とは別に検出される必要があります。

ソリューション:
発光センサLRT 8は、異なる対象物に貼付された紙ラベルを、たとえ距離が離れていても正確に検出します。別のソリューションとして、赤外線と特殊用途センサ(FT328I P1またはFT5I P1など)を使用した動的拡散型センサがあります。

12 ラベル位置確認

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要件:
高額製品や装飾用ラベルの場合、ラベルが正しく配置されていることを確認する必要があります。ラベルの位置が正しくない製品は、検出された後、排出されなければなりません。

ソリューション:
IVS 1048iシリーズのシンプルビジョンセンサは、その広い視野で製品上のラベル付けを簡単に検出し、正しく貼り付けられているかどうかをチェックすることができます。パラメータ設定はロイツェのVision Studioソフトウェアで行います。一体型のスイッチング可能なLED高性能照明により、最適な画像が得られます。