パンチング・レーザ切断機

パンチングマシンやレーザ切断機は、大きな板金プレートから小さなパーツを素早く正確に切り離します。パンチプレスやレーザ切断機による板金加工では、高圧力や高エネルギーのレーザビームを使用するため、作業安全が重要な役割を果たします。さらに、使用するセンサシステムは、故障のない生産工程を保証するために、非常に小さなプレス製品を検出できなければなりません。

ロイツェのセンサソリューションは、危険区域を確実かつ柔軟に保護します。また、作業フローへの影響を最小限に抑え、人を最大限に保護します。さらに、センサはツールの稼働状況を確認し、衝突を防止し、加工中のシートメタルパーツの排出を監視します。

01_WM-Grafik_Stanzschneidemaschine_2400x1542px

[01] 侵入防止, 片面

1_APIC_MT_MLD500_Punch_access_protection_wl Kopie

要件：
機械やシステムの危険なエリアへのアクセスは保護されていなければなりません。材料の出入りを可能にするため、機械は片側から簡単にアクセスできなければなりません。

ソリューション：
マルチビーム・セ―フティバリアMLD 300 / 500は、費用対効果の高い侵入防止ソリューションを提供します。8mのトランシーバモデルは、特に設置が簡単です。広い範囲の警戒には、動作範囲がより広いトランスミッタ/レシーバモデルが利用可能です。

[02] 侵入防止, 多方面

要件：
機械の運転中は、作業範囲へのアクセスを保護する必要があります。材料の出入りを可能にするため、機械は複数の側面から容易にアクセスできる必要があります。

ソリューション：
マルチライトビーム・セーフティデバイスMLD 300/500は、UMC ミラータワーと結合することで、最大70 m までの長さにおいて、多面的に機械へのアクセスを保護します一体型の光軸調整補助により、取り付けが簡単です。

[03] 容器充填レベルの監視

3_APIC_MT_CSL710_Filling_control_wl Kopie

要件:
パンチングまたはレーザ加工後、生産された部品はシュートを介して回収容器まで運ばれます。容器の最大許容充填レベルへの到達を監視します。監視は、部品表面に油分や光沢のある場合でも正確に機能しなければなりません。

ソリューション：
CSL 710スイッチングライトカーテンは、設定が簡単で機能リザーブが大きく、非常に小さな部品にも使用できます。様々な固定部材により、機械に最適な機械的統合が可能です。インターフェースのアプリケーションには、測定ライトカーテンCML 700の利用が可能です。

[04] パンチングヘッド内のツールの所在管理

要件：
パンチング機では、ツール交換後、ツールホルダ内のパンチングヘッドの有無を確認します。この確認は、実際のパンチング工程を開始する前に行われます。これにより、ダウンタイムを回避し、最適なパンチングプロセスを保証します。

ソリューション：
LV/KFシリーズの光ファイバセンサは、柔軟な光ファイバにより、特に狭いスペースでの使用に適しています。パンチングヘッドの輪郭に応じて、様々なビーム口が利用可能です。アンプ上の信号とスイッチング閾値の並列表示により、迅速な立ち上げが可能です。

[05] 金属板と機械の衝突回避

5_APIC_MT_ODSL8_ODS9_Optical_distance_sensors_Material_thikness_mesaurement_wl Kopie

要件：
最適な打ち抜き工程を確保するためには、素材の厚さを確認されなければなりません。これは、素材までの距離を高分解能で測定することによって行われます。

ソリューション：
ODSL 8とODS 9センサは、最大0.01 mmの分解能で距離を測定し、高品質を実現するために、このプロセスにおける基礎を提供します。

[06] ツール識別

要件：
信頼性の高いツール交換のための識別を確実にするため、ワークピース、つまりパンチングヘッドには2Dコードが適用されます。

ソリューション：
DCR 200iコードリーダとLSIS 400iスマートカメラは、2D コードを読み取ります。DCR 200iは、コンパクトなデザインとシンプルな立ち上げが特徴です。光学モデルにより、読み取り範囲が異なります。LSIS 400iiは、モータ駆動のピント調整機能により、大きく柔軟に調整可能な読み取り領域を提供します。