生産セル

未来の工場の特徴は、柔軟な生産セルです。個々の生産セルからスマート工場の完全にネットワーク化された生産システムまで。すべてに共通しているのは、セル内やセル間のプロセスが自動化され、連動していることです。これにより、生産性が向上し、材料の効率的な使用が可能になり、製品の品質が向上します。

ワークピースやパーツの存在を検出するマテリアルフローから、インテリジェントセンサを介した情報フローまで、当社のセンサソリューションを使用することで、生産システムのあらゆるレベルにわたって、そのデータを新しい通信技術の助けを借りて取得し、分析することで、プロセスが効率的に実行されます。その用途と可能性は、それらに合わせた当社の製品群と同様に多岐にわたります。当社の誘導型および光学センサは、ワークピースや部品の存在と位置をチェックし、監視します。当社の識別システムは、これらのワークピースや部品のトレーサビリティと次の作業ステップのためのデータを記録します。当社のセーフティソリューションは、危険範囲を正確に、柔軟に保護します。

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[01] 侵入防止, 片面
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要件:
ロボットセルの危険区域へのアクセスは保護されています。素材の簡単な出し入れを可能にするため、光電セーフティセンサを使用します。セルがコンパクトにレイアウトされているため、保護装置と危険エリアの間の必要な距離はできるだけ小さくなければなりません。

ソリューション:
ELC 100およびMLC 500セーフティライトカーテンは、短い安全距離のための高い分解能とコンパクトなシステムデザインを提供します。十分なスペースがある場合は、マルチビーム・セーフティライトバリアMLD 500を使用します。オプションでミューティング機能を搭載することもできます。

[02] エリア保護
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要件:
ロボットセルの危険区域へのアクセスは保護されています。自動始動/再起動を可能にするには、このエリアに人がいないか常に監視する必要があります。 

ソリューション:
RSL 400セーフティレーザースキャナは、設定可能な保護領域を使用してエリアを監視します。8.25mの動作範囲と270°のスキャン範囲により、1台の装置で広い範囲を警戒できます。PROFIsafe / PROFINETインターフェース搭載モデルは産業ネットワークに容易に統合することができます。

[03] 再起動保護と隠れたエリアの監視
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要件:
危険防止のため、作業エリアや隠れたエリアに人がいないことが確認されるまで、作業を再開することはできません。また、汚れや溶接火花などの過酷な環境条件下でも、安全な動作と高い可用性を保証する必要があります。

ソリューション:
LBK 3Dセーフティレーダシステムは、保護エリアにより、厳しい環境条件下でも人の存在を監視します。さらに、レーダ技術により、監視範囲内の静止物体の存在を確認することができます。

[04] ロック装置付き扉の監視
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要件:
危険な動きをする範囲には、メンテナンスのために安全扉から入ることができます。扉を開けてもすぐに動きが止まらない場合は、ロック装置付きのセーフティスイッチでドアを警戒する必要があります。作業状況や安全状況を知らせること。

ソリューション:
Lシリーズのロック装置付き頑丈なセーフティスイッチは、電気信号により解除されるまで安全扉をロックします。標準モデルに加え、制御ボタンと非常停止が一体型になったデバイスや、RFIDコード付きアクチュエータを備えたデバイスもあります。A7シリーズの光学および音響信号器は、一体型LEDステータス表示を補完します。

[05] ワークピースの所在管理
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要件:
次の加工工程に先立ち、部品、形状、穴、開口部、その他の特殊な特徴の存在を検出します。 

ソリューション:
動作範囲の長い背景抑制機能付き拡散型センサHT 25Cと動作範囲の短いHT 3は、正確な所在管理を保証します。様々な光点形状を持つモデルは、アプリケーションに最適に適応します。柔軟な取付部品、ケーブル、IO-Linkモデルが利用可能です。

[06] 所在管理とパレット識別
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要件:
個々の処理ステップのトレーサビリティに加え、「トラック&トレース」のコンセプトには、現在位置の特定も含まれます。使用するシステムによっては、パレットに貼付された1D/2Dコードをキャプチャします。コードリーダの読み取りプロセスを開始するには、ワークステーション内のパレットの存在を検出する必要があります。 

ソリューション:
DCR 200iはパレット上の2Dコードをデコードします。コンパクトなデザインと広い読み取り領域、深い被写界深度を兼ね備えており、統合が容易です。背景抑制機能付き小型拡散型センサHT15は、信頼性の高い所在管理を実現します。