Batterie-Industrie: Schlüsseltechnologie der Zukunft
Die Batterie-Industrie spielt eine zentrale Rolle für die Zukunft der Energieversorgung. Batterien sind das Herzstück zahlreicher Technologien, von Elektrofahrzeugen über tragbare Elektronik bis hin zu stationären Energiespeichern. Mit dem Aufschwung der Elektromobilität und dem globalen Streben nach Klimaneutralität wächst die Nachfrage nach leistungsfähigen, langlebigen und nachhaltigen Batterien.
Die Automatisierung der Batterie-Produktionsstätten und deren Prozesse erfordern in diesem Kontext ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit, Effizienz und Sicherheit. Für die Fertigung von Batteriezellen sowie für die Modul- und Packproduktion bietet Leuze ein umfassendes Technologie- und Produktportfolio.
Expertise bewiesen: Batteriefertigung bei BMW mit Sensorik von Leuze
Im Norden der Stadt Leipzig steht eine der modernsten Automobilfabriken der Welt: das BMW Group Werk Leipzig. Der Standort produziert parallel sowohl Verbrenner- als auch Elektromodelle. Für die E-Mobilität braucht es Hochvoltbatterien, die den Elektroautos oder Hybridfahrzeugen die erforderliche Antriebsenergie liefern. Diese fertigt der Automobilkonzern ebenfalls vor Ort. Sensortechnik von Leuze leistet dabei in der Linie, realisiert von Schaeffler Special Machinery, dem Maschinenbauer der Schaeffler Gruppe, einen wichtigen Beitrag zu einem effizienten und sicheren Ablauf.
Aufgabenstellungen für Sensoren in der Batterieproduktion
Anwesenheitskontrolle der Batteriezellen
Bestimmung des Rollendurchmessers
Fein-Positionierung des Lastaufnahmemittel des FTS
Codelesung zur Rückverfolgbarkeit der Zellen
Zugangssicherung Beschichtungsanlage
Sicherung und Navigation von FTS
Anwendungsbereiche
Sensorlösungen für die Batterieproduktion
Batteriezellenfertigung
Aus kostbaren Rohstoffen entstehen hochwertige Batteriezellen für nachhaltige Elektromobilität. Unsere Sensorlösungen für die Batteriezellenfertigung gewährleisten reibungslose Abläufe und sorgen zugleich für die Sicherheit von Mensch und Maschine.
Modul- und Packfertigung
Hochwertige Batteriezellen werden für eine Vielzahl von Fahrzeugmodellen zu leistungsstarken Modulen und Packs vereint. Unsere Sensorlösungen stellen das „Track & Trace“ der Bauteile sicher, ermöglichen Transport- und Logistiklösungen für die Materialversorgung der Montagezellen und gewährleisten die Sicherheit der Arbeitsstationen.
Sensorlösungen für FTS und mobile Plattformen in der Batterieindustrie
Leuze bietet ein vollumfängliches Portfolio an Sensoren für AGVs, mit denen vielfältige Applikationen gelöst werden können: Von der Fahrzeugabsicherung, über die Datenlieferung für die exakte Navigation bis zur korrekten Aufnahme und Übergabe der Waren.
In der Industrie kommen verschiedene Typen von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) zum Einsatz, die speziell für unterschiedliche Transportaufgaben konzipiert sind. Dazu zählen automatische Stapler, Plattformfahrzeuge, Schlepperfahrzeuge und Unterfahrfahrzeuge, die je nach Anforderung flexibel eingesetzt werden können. Die Aufgabenstellungen Lastenhandling, Navigation, Positionierung und Sicherheit können dabei durch passende Sensorik mit maximaler Effizienz ausgestaltet werden.
Safety Solutions für die Automobilproduktion
Zugangssicherung von Roboter-/ FTS-Übergabestation
An Übergabestationen von FTS (Fahrerlose Transportsysteme) und Roboterzellen sind bei der Erstellung der Sicherheitskonzepte alle Bewegungsabläufe während eines Stationszyklus zu berücksichtigen. Dies erfordert auch eine ganzheitliche Betrachtung der Sicherheitsfunktionen während der Einfahrt des FTS in die Station, bei Erreichen der Übergabeposition und bei der Ausfahrt aus der Station. FTS sind - für sich betrachtet - durch ihre integrierten Sicherheitsfunktionen (z.B. mit Sicherheits-Laserscanner RSL 400) gesichert. Roboterzellen erkennen durch Sicherheits-Sensorik, ob sich eine Person dem gefährlichen Arbeitsbereich nähert. Für eine automatisierte Materialübergabe zwischen FTS und Roboter gilt jedoch: all diese Sicherheitssysteme müssen miteinander kooperieren, damit die Sicherheit über den gesamten Zyklus hinweg jederzeit gewährleistet bleibt. Genau dieser Kooperationsgedanke bildet die Basis unserer Sicherheits-Lösung für Roboter/FTS-Übergabestationen.
Bidirektionale FTS-Schleuse zur Zugangssicherung
Hoch automatisierte und verkettete Produktionsanlagen erfordern oft einen flexiblen Materialfluss zwischen den einzelnen Fertigungszellen. Fahrerlose Transportsysteme (FTS) übernehmen dann den Materialtransport. An den Übergängen zwischen Verkehrsbereich und Zelle müssen die FTS zuverlässig Ein- und Ausfahren.
Gleichzeitig ist der Zugang zur Zelle zu sichern. Dies erfordert für das Sicherheitskonzepts eine ganzheitliche Betrachtung aller Prozessschritte: so verändern sich z.B. durch den kontinuierlich fortschreitenden Produktionsprozess die Größe und die Form der Beladung, und auch ein Stopp des FTS am Übergang zwischen Verkehrs- und Gefährdungsbereich, der durch bordeigene Schutzeinrichtungen ausgelöst wird, muss berücksichtigt werden.
Genau diese Anforderungen erfüllt unserer Sicherheits-Lösung: als bidirektionale FTS-Schleuse sichert sie lückenlos den Zugang zum Gefährdungsbereich. Die Fahrwege der FTS werden nicht eingeschränkt, und weitere Kosten für die Steuerung beweglicher Schutzeinrichtungen oder feststehender Schutzzäune entfallen.
Mehr erfahrenSensoren für die vollautomatische Batterieproduktion
Präsentiert auf der Batterie-Messe CIBF in Shenzhen/ China
Sensoren-Technologie für die vernetzte Fabrik
Integrierte Schnittstellen wie ProfiNET, Ethernet/IP und EtherCAT bringen Vorteile bei Device Management, Condition Monitoring und Prozessoptimierung.
Der Standard OPC UA verbindet die Ebenen der Automatisierungspyramide. Damit lassen sich Maschinen- und Gerätedaten effizient auswerten.
Verfügbar über zwei getrennte Kanäle für Condition Monitoring oder Predictive Maintenance: Daten mit Echtzeitanforderung einerseits und Daten zur Prozessbeobachtung bzw. Parametrierung andererseits.
Das digitale Kommunikationsprotokoll sorgt für Prozesstransparenz, einfache Inbetriebnahme und präzise Diagnoseinformationen im Kontext von Condition Monitoring.
